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金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3，已服务国内9家小型铂钯加工厂，聚焦小规格钯金锭的生产需求。该设备可根据小型加工厂的订单特点，生产50克、100克、200克等小规格钯金锭，产出的钯金锭表面光滑、内部致密，无蜂窝状结构，经检测每锭重量误差小于0.02克，完全符合小规格钯金锭的市场交易标准。单台设备日均可生产小规格钯金锭120锭，且损耗率稳定在0.2%以内，每生产1吨小规格钯金锭可减少2公斤原料浪费，帮助小型加工厂控制成本。设备操作流程简单，工作人员经3天培训即可熟练操作，且无需专业的环保配套设施，运行过程中无烟气排放，每年可节省环保运营成本约1.5万元，适配小型铂钯加工厂“规模小、成本敏感”的生产特点，助力这类企业拓展小规格钯金锭的市场业务。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，电商供货日发800根，交付缩至3天。定制铸造机客服电话

金鼎丰的水平连铸机，已服务国内近百家珠宝加工企业，针对珠宝行业对贵金属原料的精细需求，可生产多种规格的金、银及合金棒材与片材，包括直径1-10毫米的圆形金棒、厚度0.5-3毫米的银合金片等。设备生产的胚材密度均匀、无沙眼，珠宝企业在后续切割、雕刻、焊接等加工环节中，原料利用率提升5%以上，有效减少因胚材缺陷导致的首饰报废。以某中型珠宝企业为例，使用该设备后每月减少原料浪费约20公斤，在降低生产成本的同时，提升首饰成品表面光洁度与结构稳定性。设备支持小批量、多批次生产需求，每日可更换2-3种模具，快速适配项链、戒指、耳环等不同首饰的胚材生产，且胚材尺寸精度控制在0.05毫米以内，满足珠宝加工对精细度的要求，帮助珠宝企业提升产品设计灵活性与市场竞争力。广东销售铸造机选择金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，单次熔15kg金，日产金条350根，氧化率＜0.01%。

金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3，针对钯金在铸造过程中易损耗的行业痛点，通过真空成型技术大幅降低原料浪费，经10余家客户实际应用反馈，设备生产钯金锭的损耗率可稳定控制在0.2%以内，相比传统铸锭设备0.5%的损耗率，每生产1吨钯金锭可节省3公斤钯金原料，按市场价格计算，年产能10吨的企业每年可节省数十万元成本。设备在铸锭过程中，通过温度与压力协同控制，确保钯金完全成型无残留，且铸锭表面光滑，无需后续打磨处理，减少二次加工中的原料浪费。单台设备每日可生产钯金锭50-100公斤，满足市场对钯金锭的批量需求，同时设备操作流程简单，工作人员经3天短期培训即可上手，减少因操作不当导致的额外损耗。该设备尤其适合钯金加工量较大的专业精炼厂，帮助企业在保障产品质量的同时，通过损耗控制提升利润空间，增强在贵金属加工领域的竞争力。

金鼎丰聚焦中批量贵金属型材生产需求，推出真空连续铸造机JDF3-ZLX60型号设备，已服务国内15家中型贵金属精炼厂、型材供应企业，平衡产能与品质。该设备采用真空+惰性气体双重保护技术，金属损耗率控制在0.06%以下，原料利用率 ，且能确保型材纯度稳定，无氧化、无杂质，满足中批量生产中的质量一致性要求。在产能上，该型号日均铸造产能为60kg，可实现8小时连续生产，支持金、K金、银等合金及圆形、方管、中方管等型材的生产，适配企业每日多批次、中等规模的生产计划，无需频繁停机换料，生产效率较 。工艺上，设备配备 效电磁搅拌系统，即使中批量生产，也能确保金属溶液成分均匀，下铸法设计有效减少砂孔缺陷，产品合格率稳定在99.6%以上，减少废品处理成本。此外，设备体积适中，占地面积约3平方米，适合厂房空间有限的中型企业，无需 规模改造即可投入使用。目前，该设备已成为中批量贵金属型材生产的 ，帮助企业在满足订单需求的同时，保障产品质量。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，普工培训1天可操作，人工成本降40%。

金鼎丰推出的自动浇铸机SY-CH4A，已应用于国内15家年产能5吨以上的中大型贵金属精炼厂，在规模化金条、银条生产中发挥关键作用。设备采用全真空熔炼技术替代传统工艺，彻底规避黄金白银因接触空气产生的收缩、水波、氧化及不平整问题，金属在真空环境中熔炼成型，表面平整度误差控制在0.1毫米以内，氧化率低于0.01%，原料损耗几乎可忽略不计。单台设备单次熔炼量达15公斤，日均可生产标准金条300-400根，若配置3-5台组成生产线， 需2名普工即可完成日常操作，日均总产量可达800-1000根，大幅提升规模化生产效率。此外，设备配备原料自动上料装置与故障自动报警功能，减少人工搬运强度的同时，将故障停机响应时间缩短至5分钟以内，降低生产延误风险，能满足中大型精炼厂对电商平台、线下门店等渠道的大批量供货需求，保障产品质量稳定与交付效率。金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX6，中空管内径误差＜0.05mm，精度够。广东销售铸造机怎么用

金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，金条成型2分钟/根，表面光洁无孔。定制铸造机客服电话

金鼎丰的真空连续铸造机JDF3-ZLX60，是ZLX系列的中高产能型号，单次 溶解量可达60公斤，已应用于国内多家年产能20-50吨的大型贵金属精炼厂。设备采用惰性气体保护溶解技术，防止金属蒸发，金属浪费率控制在0.03%以内，配合真空环境铸造，进一步提升型材质量，产出的金、K金、银合金型材表面光滑、无砂孔，内部结构均匀，密度差异低于0.01g/cm³，符合 市场对产品的严苛要求。设备可生产圆形、方管、中方管等多种型材，单台设备日均可生产标准金条1000-1200根，或大规格银合金中方管500-800米，相比ZLX30型号生产效率提升约80%。设备运行过程中能耗稳定，单位产品能耗比行业平均水平低15%，帮助大型精炼厂降低能源成本，同时支持24小时连续作业，配备过载保护、高温报警等多重安全保护装置，符合 生产标准，能满足大型精炼厂规模化生产的高效与安全需求。定制铸造机客服电话

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