广东自动化铸造机生产过程

金鼎丰的水平连铸机，已服务国内近百家珠宝加工企业，针对珠宝行业对贵金属原料的精细需求，可生产多种规格的金、银及合金棒材与片材，包括直径1-10毫米的圆形金棒、厚度0.5-3毫米的银合金片等。设备生产的胚材密度均匀、无沙眼，珠宝企业在后续切割、雕刻、焊接等加工环节中，原料利用率提升5%以上，有效减少因胚材缺陷导致的首饰报废。以某中型珠宝企业为例，使用该设备后每月减少原料浪费约20公斤，在降低生产成本的同时，提升首饰成品表面光洁度与结构稳定性。设备支持小批量、多批次生产需求，每日可更换2-3种模具，快速适配项链、戒指、耳环等不同首饰的胚材生产，且胚材尺寸精度控制在0.05毫米以内，满足珠宝加工对精细度的要求，帮助珠宝企业提升产品设计灵活性与市场竞争力。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，3台线2人管，日产金条1000根。广东自动化铸造机生产过程

金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3，已在国内12家铂钯精炼企业投入使用，专注解决钯金铸锭过程中的环保与安全问题。设备采用真空状态下成型的设计，避免钯金冷却时内部出现蜂窝状结构，同时运行过程中无烟气排放，无需额外配置烟气处理设备，帮助企业减少约20%的环保设备投入成本，且排放指标符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）， 改善车间生产环境。经实际生产数据显示，该设备生产的钯金锭内部致密性达标率100%，后续加工时切削损耗降低30%以上，每生产1吨钯金锭可减少原料浪费约3公斤。设备配备温度自动控制系统，将铸锭成型温度控制在±5℃误差范围内，确保每批次钯金锭质量一致，同时设置紧急停机按钮，异常情况下可1秒内停机，保障操作人员安全，适配对环保和安全有严格要求的铂钯加工场景。广东自动化铸造机生产过程金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX6，异形型材日产20kg，细节还原准。

金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3，已成为国内6家贵金属贸易公司的钯金锭加工设备，可将回收的钯金原料或钯金粉末加工成符合市场交易标准的钯金锭，规格涵盖100克、500克、1公斤等常见重量，适配国内及国际钯金贸易需求。设备采用真空成型技术，生产的钯金锭表面光滑、内部致密，无蜂窝状结构，纯度可达99.95%以上，符合伦敦金银市场协会（LBMA）的钯金贸易质量标准，每锭重量误差控制在0.02克以内，满足贸易计量要求，减少因重量偏差导致的贸易纠纷。单台设备每日可生产钯金锭50-100锭，支持批量加工，例如为贸易公司将50公斤钯金粉末加工成50锭1公斤的标准钯金锭，便于存储与运输。设备操作流程规范，生产过程中会自动记录每锭的生产时间、温度、重量等数据，形成可追溯的生产档案，便于贸易公司进行质量管控与合规审查。此外，设备无烟气排放，可部署在贸易公司的加工车间内，减少环保处理成本，帮助贸易公司提升钯金原料的加工能力，将分散的原料转化为标准化的贸易产品，增强市场流通性。

金鼎丰聚焦电子传感器对贵金属片材的精密需求，其水平连铸机已服务国内17家传感器生产企业，生产 规格银片。传感器中的银片需具备 导电率、 平整度，该设备可生产厚度0.1mm-0.5mm、宽度5mm-20mm的传感器 银片，厚度误差小于0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm，确保银片与其他元件接触良好，提升传感器灵敏度。材料性能上，设备生产的银片导电率达107%IACS，优于行业平均水平，且耐腐蚀性强，在潮湿环境下不易氧化，延长传感器使用寿命。工艺上，设备通过 控制冷却速度，使银片内部晶粒细小均匀，避免因晶粒粗 导致的导电性能不均问题。产能方面，设备可连续生产，单台日均产能200kg，支持多批次小批量订单，且每批次银片质量一致性 ，减少传感器生产中的不良率。对于传感器生产企业而言，该设备能提供稳定的精密银片，助力提升产品性能。金鼎丰铂钯铸锭机JDF2-CB3，钯金回收料加工率100%，利用率高。

金鼎丰针对中小贵金属精炼厂生产需求研发的迷你自动浇铸机SY-CH1，已服务国内30余家年产能2-5吨的加工企业，在金条、银条生产中展现出高实用性。该设备彻底替代传统生产工艺，从根源解决黄金白银易收缩、水波氧化及不平整问题，采用全真快熔炼技术实现一次快速成型，产出产品表面平整光洁、无孔洞，原料损耗控制在0.01%以内，几乎可忽略不计。经实际生产验证，单台设备每日可加工标准金条150-200根或银条200-250根，且搭载自动化控制系统，普工经1-2天基础培训即可 操作，一人可同时管理2台设备，相比传统人工模式，人工成本降低40%以上。设备占地面积 2-3平方米，能有效节省车间空间，尤其适配中小精炼厂应对区域市场批量订单，帮助企业以低成本投入提升产品质量与生产效率，是优化贵金属加工流程的实用设备。金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，普工1人可管2台，金条日产150根，损耗近零。广东提炼铸造机选择

金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX6，电磁搅拌匀质，K金型材日产25kg。广东自动化铸造机生产过程

金鼎丰自主研发的自动浇铸机SY-CH4A已为国内11家贵金属交易平台提供标准金条生产支持，满足平台对金条规格统一、纯度稳定的要求。交易平台所需金条需符合国家《金锭》标准（GB/T 4134-2021），该设备采用全真空熔炼技术，全程隔绝空气，确保金条纯度稳定在99.99%，且每根金条的纯度偏差不超过0.005%，符合交易平台的质量规范。在规格控制上，设备可 生产100g、500g、1000g等标准规格金条，长度、宽度误差控制在0.03mm以内，表面平整度 ，无任何瑕疵，满足平台对金条外观的严格要求。产能方面，单台设备日均可生产标准金条600根，支持多台并联使用，轻松应对交易平台的批量订单需求。同时，设备配备生产溯源系统，可记录每根金条的生产时间、原料批次、纯度检测数据，便于交易平台进行质量追溯，提升客户信任度。广东自动化铸造机生产过程

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