华南某家电制造企业拥有多条自动化装配线,生产防水类家电产品如智能水壶、咖啡机、加湿器等。原有气密性检测工位依赖人工上下料和目测判读,存在检测效率低、误判率偏高、数据无法追溯等痛点。企业引入气宇科技QY-28后,将检测模块直接嵌入自动化装配线,与PLC和工业触摸屏联动,实现了“装配-检测-分拣”的全流程自动化。多台QY-28并行运行,检测节拍与产线速度完美匹配。检测结果实时上传MES系统,每件产品都有完整的检测档案可追溯。气宇科技的气密性检测设备在该产线上稳定运行一年后,检测效率提升了30%以上,误判率下降了50%,操作人员从原来的每班3人减少到1人,投资回报周期不到一年。TWS耳机密封测试,气宇设备稳定可靠。广东QY-28自动化集成模块生产厂家

随着制造业加速向“柔性化+数字化+智能化”转型,气密性检测设备正在从产线上的辅助工具演变为关键质量节点。真正的工业4.0级气密仪不*要“测得准”,还必须具备三大能力:稳定集成于自动化产线而不成为瓶颈,匹配生产节拍而不拖慢效率,闭环数据以实现质量追溯和持续改进。QY-28正是围绕这三大能力设计——PLC直连支持自动化控制,紧凑尺寸可灵活嵌入产线,MES对接实现数据闭环。气宇科技敏锐捕捉到这一趋势,以QY-28为载体帮助制造企业构建面向未来的品质管控体系。对于正在推进智能工厂建设的企业而言,选择QY-28不只是采购一台气密性检测设备,更是为整个质量管理体系注入了数字化基因。
广东QY-28自动化集成模块生产厂家气宇QY-28,与进口设备无缝互换,交期更短。

从智能门锁、电动牙刷到咖啡机、加湿器、净水器,家用电器产品的密封性能直接决定用户体验和产品寿命。一个密封不良的加湿器可能导致漏水损坏电路,一个气密性不足的净水器滤芯则可能影响过滤效果甚至造成二次污染。气宇科技QY-28以宽量程覆盖和多种压力模式,适应家电产品多样化的检测需求。正负压模式适用于既有正压密封又有真空保压要求的产品,直压和差压两种测试类型则提供了从快速筛查到精密测试的灵活选择。QY-28作为气密性检测设备的关键模块,可与家电自动化装配线无缝对接,实现“装配-检测-分拣”的一体化流程。对于面临激烈市场竞争的家电企业而言,以可靠的密封检测保障产品品质,是提升品牌口碑和降低售后成本的关键举措。
差压检测是精密泄漏测试的核心技术路线,QY-28在此领域实现了多项技术突破。与直压型相比,差压型通过比对标准件与测试件的压力差来判定泄漏,能够有效抵消环境温度波动、气源压力变化等共模干扰,检测结果更加稳定可靠。QY-28差压传感器提供2~25KPA的可选范围,小可识别0.1Pa级别的压力差,满足从微泄漏到中等泄漏的大范围检测需求。气宇科技在差压检测算法上进行了深度优化,包括零点漂移自动补偿、温度补偿、压力稳定预判等功能,确保QY-28在连续生产中保持检测一致性。这种高精度的差压检测能力,使QY-28成为汽车零部件、新能源电池、医疗耗材等精密制造领域气密性检测设备的关键选择。从方案到落地,气宇2000+案例助您少走弯路。

长三角地区一家新能源电池制造商面临电池包壳体密封性检测的挑战。电池包壳体体积大、形状不规则、密封面多,传统气密性检测设备难以在合理节拍内完成全覆盖检测。该企业采用气宇科技QY-28配合定制工装方案,在多个检测工位分别部署QY-28模块,实现对电池包壳体不同区域的检测。正负压模式可根据检测区域的特点灵活选择——密封面较多的区域采用差压检测、泄漏容限较大的区域采用直压检测。气宇科技的气密性检测设备还支持正压与正负压模式灵活切换,满足电池包在不同工况下的测试要求。引入QY-28后,该企业的电池包密封性不良率降低了40%,客户投诉减少,在新能源电池行业的口碑和市场份额得到进一步提升。QY-28支持-80kPA~1.5MPa量程,行业通用。广东QY-28自动化集成模块生产厂家
气宇QY-28,为自动化密封测试而生。广东QY-28自动化集成模块生产厂家
现代自动化产线对设备通信能力的苛求不亚于检测精度本身。QY-28支持PLC直连、PC端监控和工业触摸屏三种通信方式,覆盖了从中小型自动化设备到大型智能工厂的各类应用场景。PLC直连让QY-28可直接接入可编程控制器,接收启动指令、回传检测结果,实现全流程自动化控制;PC端监控支持上位机软件实时查看检测数据和运行状态,便于质量管理人员远程掌握品控动态;工业触摸屏则提供了现场操作的人机交互界面,方便调试和维护。气宇科技的气密性检测设备在通信层面遵循工业标准,不设专属协议壁垒,真正做到“即连即用、多端适配”。这种开放性让QY-28能够无缝融入各种自动化生态,而非成为设备集成中的“孤岛”。广东QY-28自动化集成模块生产厂家