平面磨床的结构合理,刚性好,外型美观,操作方便。工作台横向运动采用可实现机械传动和手动传动,纵向移动可实现机械传动和手动传动。采用钢滚珠导轨传动,磨削采用同步带传动。平面磨床的磨销方式有何特征?1、磨削时的径向力很大。这会造成机床-砂轮-工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。2、磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。大型平面磨床的清洁和维护可以说是一项非常重要的预防性工作。江苏高精度平面磨床
平面磨床日常操作中刀具的检查是必要的重点。检查平面磨床刀具的方法有以下几点:1.平面磨床作业前要审查刀具各零碎是否保险好用,各手轮摇把的地位是否错误,快捷进刀有无磨擦阻碍,各限位电门是否能起到保险掩护的作用。2.每次开机启动各挪动部位时,要留神刀具及各手柄是否在作业规模地位上。扳快捷移着手柄时,要先微微开行一下,看挪动部位和位置是否相符。严禁骤然开行快捷移着手柄。3.装置刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,平行面均应擦干净,应维持铣床无污垢无脏污。4.刀具工作前,审查刀具是否装牢,作件是否牢固,支持压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈使不得做其它垫用,运用前要审查平行度。建德精密平面磨床报价单吊运数控平面磨床时,要注意设备的重心位置,避免倾翻。
平面磨床主要结构特点:1)高刚度高稳定性床身:床身采用整体花岗岩结构,由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性,可以保证磨床高刚度和高稳定性。2)工作台:工作台面采用整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨,以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。工作台同时为了防止直线电机的运动影响台面,专门为直线电机设计了单独的静压导轨。3)砂轮架:开发了转速范围广、高刚性、高精度砂轮静压主轴系统,以实现砂轮的高刚性、高精度回转运动。砂轮轴采用液体静压轴承支承,采用冷却液强制冷却主轴电机,砂轮主轴配备了砂轮平衡装置,配套的管理控制程序能在循环中连续监测砂轮的情况并立即对可能出现的不平衡量进行补偿
数控平面磨床的加工有些什么常识?1、零件的加工批量应大于普通磨床批量:数控平面磨床在非数控平面磨床加工中、小批量零件时,由于各种原因,纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控平面磨床上加工时,这个比例有可能上升到70%—80%,但准备调整工时又往往要长的多,所以零件批量太小时就会变得不经济。2、加工的零件应符合能充分发挥数控平面磨床多工序集中加工的工艺特点:数控平面磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控平面磨床是完全一样的,但它可进行一些有加工精度要求的复合加工,如在磨削范围方面,普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削,数控外圆磨床除此外,还可磨削圆环面(包括凸及面和凹只面),以及以上各种形式的复杂的组合表面。数控平面磨床使机械加工设备增加了柔性化的特点。
检查平面磨床刀具的方法有以下几点:1.平面磨床作业前要审查刀具各零碎是否保险好用,各手轮摇把的地位是否错误,快捷进刀有无磨擦阻碍,各限位电门是否能起到保险掩护的作用。2.每次开机启动各挪动部位时,要留神刀具及各手柄是否在作业规模地位上。扳快捷移着手柄时,要先微微开行一下,看挪动部位和位置是否相符。严禁骤然开行快捷移着手柄。3.装置刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,平行面均应擦干净,应维持铣床无污垢无脏污。4.刀具工作前,审查刀具是否装牢,作件是否牢固,支持压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈使不得做其它垫用,运用前要审查平行度。平面磨床磨削裂纹产生的原因可能会是工件有表层内应力超过了断裂的极限。浙江自动平面磨床哪里好
自动平面磨床自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。江苏高精度平面磨床
自动平面磨床的优点:1、采用先进的功能部件提高磨床性能,大幅度提升了平磨的运动性能。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外,应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。还在X轴上初次采用静压丝杠。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到小,提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。2、高速化潮流,自动平面磨床运动速度有很大提高,砂轮线速度和工作台运动速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等先进的功能部件技术。而且提高的幅度是以前很难想象的高速、高效、高精度和高柔性确实是当今国际机床发展的方向。随着技术的进步,高速化越来越向普及的方向发展。江苏高精度平面磨床