程控磨床的要素:1、零件综合加工能力的平衡,作为单台程控磨床,它很难完成一个零件的全部加工内容,需要和其他设备的加工工序转接配合,因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥程控磨床加工特点,程控磨床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考虑,有一些零件虽然加工批量很小,普通车床但形状复杂、质量高,要求互换性好,这在非程控磨床上无法达到上述要求,只能安排到程控磨床上加工,例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。程控磨床开机前必须带好防护眼镜穿好工作服。浙江全自动程控磨床价格
程控磨床保养方法:1、每天作业完毕,磨床各部件,尤其是滑动部位,应擦拭干净后上油。2、用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。3、必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。4、严禁使用空气清洁工作台面物品及磨床,因为宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响精度及手感。5、请注意传动钢索是否松动,适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,因为这直接影响到钢索的使用寿命。6、请注意磨床上方油镜是否有油,确保油路是否通畅。山东液压程控磨床哪里有程控磨床开机前,应按工件磨削长度,调整好左右撞块的极限挡块,并锁紧。
程控磨床的组成结构及其特点有什么?1、磨头组:砂轮主轴采用法兰式高精密动静承支承,并配有单独的主轴温控油箱,使主轴在磨削过程中始终保持较高的回转精度、刚性与工作稳定性。也可定制加装主轴变频来改变主轴转速,提高磨削效率。磨头组进给系统采用带制动的内置编码器交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制磨头组作进给运动。5、润滑及防护:单独的自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能。该机型配有全密封防护罩,有效防止了磨削液溅出机台,并使尘雾对环境的影响降低,确保环境整洁和操作人员身体健康。
程控磨床的要素:1、重复性投产的零件效益更好,使用程控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如专门用的普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在程控磨床上试制成功再重复投产时,生产周期很大程度上减少,花费也少,能取得更好的经济效益。2、要求以保加工质量又能生产的中、小批量关键零件,控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量的磨削加工。它比专门用的磨床加工能节省许多专门用的工艺装备,具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比,能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素,加工零件精度一致性和互换性好,加工效率高。如果程控磨床工作过程中,出现了异常,或是紧急情况的话,那么操作人员要按下急停按钮,不能有拖延。
程控磨床的组成结构及其特点:1、前主机座与后主机座:前主机座与后主机座采用工艺较成熟稳定的T型拼接结构,具有很高的整体刚性和抗震性能,能够满足高精度设备对基础件的要求。2、工作台:工作台采用双V型滑动导轨,据有较高的刚性和承载力,运动平稳可靠。工作台静压导轨大幅的提高了磨削的精度和使用寿命。交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制工作台运动。3、立柱与滑动架:滑动架采用双V型导轨,后主机座对滑动架进行全行程运动支撑,导轨采用贴塑滑动导轨,具有良好的定位精度、耐磨性。运动动力采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副控制滑动架的前后运动。程控磨床应在较大运动空间外再预留三百毫米以上。全国液压程控磨床供应商
程控平面磨床工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动,无级调速。浙江全自动程控磨床价格
工作分为前期与后期两个不同的阶段,在不同阶段需要做不同的工作,只有分工合理才能够达到程控磨床高效的保养效果。一、前期:1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条;2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;3、检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;4、检查行程速度和导轨进油状况;5、紧固各部螺丝;6、程控磨床内外各部清洁,加注各部润滑油。二、后期:1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;3、检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;4、清洁程控磨床电动机及电器设备。浙江全自动程控磨床价格