江浙沪高精度程控磨床批发商

程控磨床的要素：1、重复性投产的零件效益更好，使用程控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如专门用的普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在程控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期很大程度上减少，花费也少，能取得更好的经济效益。2、要求以保加工质量又能生产的中、小批量关键零件，控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量的磨削加工。它比专门用的磨床加工能节省许多专门用的工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。不准在程控磨床工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品。江浙沪高精度程控磨床批发商

程控磨床的常规保养：1、下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理，观察磨床四周查看是否有漏油漏水;2、每周定点查看磨床导轨润滑情况，如太大太小可根据油量调整指示牌做调整，拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理，防止时间太长，主轴与法兰锈死;3、每15-20天对磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗;4、磨床闲置超过2-3天时间以上不用，应把工作台面清理干净擦干上防锈油，以防台面生锈。江浙沪高精度程控磨床批发商程控磨床可以减去人工程控磨床对刀所需时间。

程控磨床的要素有什么？1、零件的加工批量应大于普通磨床批量，程控磨床在加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的0.1-0.3。在磨削加工这一类多工序集中的程控磨床上加工时，这个比例有可能上升到0.7—0.8，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时便会变得不经济。2、加工的零件应符合能充分发挥程控磨床多工序集中加工的工艺特点，程控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非程控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面（包括凸及面和凹只面），以及以上各种形式的复杂的组合表面。

程控磨床的要素：1、零件综合加工能力的平衡，作为单台程控磨床，它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥程控磨床加工特点，程控磨床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考虑，有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性好，这在非程控磨床上无法达到上述要求，只能安排到程控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。程控磨床零件的加工批量应大于普通磨床批量。

工作分为前期与后期两个不同的阶段，在不同阶段需要做不同的工作，只有分工合理才能够达到程控磨床高效的保养效果。一、前期：1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条；2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路；3、检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活；4、检查行程速度和导轨进油状况；5、紧固各部螺丝；6、程控磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。二、后期：1、砂轮主轴轴承间隙调整检查；2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺；3、检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙；4、清洁程控磨床电动机及电器设备。程控磨床每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭洁净后上油。江浙沪高精度程控磨床批发商

程控磨床操作前，应将工具、量具、工件摆放整齐。江浙沪高精度程控磨床批发商

程控磨床的操作规程，其主要的内容有：1、在操作使用该磨床前，应先对其各个方面非常熟悉和了解才行，并且要认真阅读其使用说明书，以便能够心中有数，来正确使用它。2、设备在加工前，其须在参考点位置上。并且，还要进行一些检查，比如开关是否完好，以及紧固件有无松动等。3、磨床工作时，其防护门应是关闭状态的，其操作人员不能正对着砂轮，以免发生危险或事故。4、设备运行时，一旦出现紧急情况，应立即按下急停按钮，不能有拖延。5、设备要进行正确保养，以确保其使用寿命。江浙沪高精度程控磨床批发商