平面磨床磨削时工件表面为何会产生纹路?平面磨床磨削裂纹产生的原因可能会是工件有表层内应力超过了断裂的极限,即工件因为以前加工磨削或热处理而在表层部分残留有机械应力和热应力。由于磨削时磨掉了这部分刚刚好能保持平衡的应力,导致其残余应力超过了工件的强度,由些便产生了磨削裂纹。在所有原因中,由磨削产生裂纹是问题的关键所在。较大的问题就是磨削热产生的应力。因为磨削热,工件表面的局部温度迅速上升,这个部分会进行回火或者其他热处理。由于内部结构的变化和表面的收缩,而在拉应力的作用下产生了裂纹。平面磨床是磨床的一种。苏州精密平面磨床价钱
平面磨床的定期保养方法:(1)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到较小。(2)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用情况进行调整。工作台移动离合器的调整要求。(1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。(2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。山东小型平面磨床价格平面磨床开机前必须带好防护眼镜穿好工作服。
平面磨床的安全验收工作:1、磨头上下、前后运动应有限位或预防碰撞的保险装置,并安全可靠;2、电磁工作台运转与脱磁应能联锁,并工作可靠;3、磨头上下、前后运动导轨面应具备良好的防护装置,并应坚固耐久;4、砂轮防护罩应符合JB的规定;5、平面磨床防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置应安全可靠;6、电气系统和液压系统应分别符合GB及JB的规定;7、安全防护方面还应符合GB的规定;8、磨头与压板的结合面、立柱与导轨的结合面应按照“特别重要固定结合面”的要求考核;9、立柱与床身的结合面按照“重要固定结合面”的要求考核;10、垂直进给手轮的操作情况检查确认。
数控平面磨床的精度影响因素:1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。平面磨床适合于复杂异形零件的加工。
数控平面磨床操作注意事项:操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时,可听到连续的咝咝声,工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走,同时可见到微弱的火花,此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的磨削液,使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给,每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时,磨削完毕,此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮向工件微微压进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,以进一步提高磨削表面质量。平面磨床的刚度是指磨床承受外力(磨削力)时,其部件抵抗变形的能力。宁波动柱式平面磨床哪有卖
平面磨床有什么加工优势?苏州精密平面磨床价钱
平面磨床一级保养内容及要求:一、平面磨床的外保养,1、外表清洁、各罩盖内外清洁,无黄袍、死角;2、检查外部紧固另件,补齐外部缺件;3、工作台面等外露精密表面无毛剌、锈蚀;4、拆下立柱导轨护板,擦洗干净。二平面磨床磨头的保养,拆开砂轮架罩壳,检查电机及紧固件并擦洗干净。三、平面磨床的液压润滑,1、检查液压系统工作情况及油管牢固情况,必要时调整;2、清洗过滤器;3、油质油量符合要求;4、油路畅通,油窗醒目;5、润滑装置齐全、清洁、好用。四、平面磨床的冷却,1、清洗过滤网;2、冷却液池无沉淀无杂物;3、管道畅通、整齐、固定牢。五、附件,清洁、整齐、防锈。六、平面磨床的电器保养,1、清扫、检查;2、电器装置固定整齐,动作可靠;3、电磁吸盘灵敏可靠。苏州精密平面磨床价钱