动柱式数控磨床批发商

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。数控磨床的加工范围：磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。数控磨床是是信息技能与机械制造技能相结合的产品。动柱式数控磨床批发商

数控磨床的操作过程：一般磨床操作过程：磨削前准备—>砂轮修整—>作业台移动至合适装辊方位—>装辊—>工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和作业台移动速度—>砂轮架快进—>头架主轴移动，冷却液开—>手动进给—>砂轮架退出—>头架主轴中止移动，冷却液停—>作业台停—>卸工件—>检查—>装架、标示。 数控磨床操作时注意事项：1、关闭砂轮盖，锁好才可工作，以防意外。当机台未中止时，制止移动砂轮护盖、使用前应使砂轮工作1-5分钟，此时应防意外事故，不可站立于砂轮邻近。2、在数控磨床进行加作业业时需把工件固定夹好，防止切削进给产生夹持不牢或吸磁力不足而造成加工件飞出及砂轮破损之严重异常（人员、工件、设备、东西）损坏。动柱式数控磨床批发商高精度数控磨床对驱动件的要求是大功率、高转速、高精度。

数控磨床操作规程有什么？1、加工工件时，必须事先清理工件上的油垢、黒污及灰尘等；根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨能工件毛坯。装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动送给。2、工作时，禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。3、磨床工作时应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状、异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动移位等。

数控磨床的安装保养细则有哪些？1、开工前，操作人员应按规定穿戴好防护用品，对磨床各部位进行详细的检查，若有问题应及时报告，及时排除异常。2、工件的装卡必须符合规定。因故中断加工的工件，必须确认状态良好后，才能开车工作。3、加工工件时，必须先清理工件上的油垢、黒污及灰尘等杂物，要根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量，以免磨损工件毛坯。4、装卡和测量工件时，数控磨床砂轮要退离工件和停车，工件与砂轮未离开时不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动送给。在开工前，应对数控磨床的一些部位进行检查。

精密数控磨床的维护保养：重点部位：砂轮架、油箱、静压油箱、工作台驱动机构(Z轴)、横进给机构、(X轴)、滚珠丝杠润滑系统等。砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。精密数控外圆磨床静压油箱：每6个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否良好。工作台驱动机构(Z轴)：检查定位、重复定位、反向间隙等精度，有问题时，拆修滚珠丝杠，并检查有无油水混合现象。横进给机构(X轴)：检查方法同Z轴。滚珠丝杠润滑系统：检查润滑站及计量件润滑效果，又无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。超高速数控磨床应具有很高的主轴转速和功率。动柱式数控磨床批发商

数控磨床非常准确，只要设置好，就不会出现错误和人为的不当操作。动柱式数控磨床批发商

数控磨床的安装保养细则为：在开工前，应对数控磨床的一些部位进行检查，具体的有：(1)砂轮架油池中的油量是否达到规定的油面高度；(2)数控磨床皮带松紧度是否合适，如不适合应进行调整；(3)检查摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好，砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置要正确，并且工作台导轨挡尘毡应接触严密；(4)检查电气系统是否良好，周围环境是否清洁；(5)检查各润滑部位、各滑动面以及传动系统，并注入润滑油；(6)接通电源，依次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，注意观察运转状态。如有异常，应立即关闭电源，及时处理。动柱式数控磨床批发商

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