上海小型程控磨床厂商

自动程控平面磨床的特殊之处：1、加工零件精度高，质量稳定。自动程控平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高。确保一批零件的一致性更容易。只要工艺设计和程序正确合理，再加上精心的操作，就可以保证零件的质量。获得更高的加工精度还有助于加工过程的质量控制。2、自动化程度高，可以减轻操作员的体力劳动强度。磨削过程将根据输入程序自动完成。操作员只需要开始设置刀具，通过EDM机床装卸工件以及更换刀具。在加工过程中，主要观察和监督机床的运行情况。程控磨床的吸尘箱，过滤钢，需要每周进行清洁。上海小型程控磨床厂商

程控平面磨床加工零件精度高、质量稳定：程控平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。程控平面磨床生产效率高：程控平面磨床加工过程中，能够实现二次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序，而且由于磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率高。上海小型程控磨床厂商程控磨床安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡。

程控平面磨床的主要特点：1、铸件采用强度高的铸铁,并经过特殊退火及季化处理。精度高，刚性好。2、工作台滚珠轨道采用钢材料，高精度、耐磨损、移动轻、效率高。手动型工作台驱动采用同步带传动，稳定性高。3、无振动，低噪音主轴电机。4、高精密的套筒式磨头主轴，采用超精密P4级4个精密斜角滚动轴承，经过严格的测量选择预压后，在温控室中装配而成，并配合完全防水的迷宫式设计，以确保轴承的使用寿命，及磨削的表面精度。5、前后双V型滑道，经久耐用，精度保持好，操作灵活轻便。

程控平面磨床由许多部件组成，在生产过程中，需要使磨杆的旋转方向与砂轮轴的工作旋转方向一致，使自吸油流快速通过径向间隙形成油楔，从而提高运行性能，如果出现磨削振动痕迹，可能是由以下原因引起的：1、环境中存在振荡。即使程控平面磨床启动时没有磨削，这些振荡也是存在的。如果只是一些振荡频率接近工件的共振频率，就会产生磨削振动痕迹。这些有摆动的可疑零件可能安装在旋转部件、传动带、液压部件等的轴承上。2、加工效果周期性变化，其频率与工件共振频率一致，导致振动痕迹,这种振荡可以通过调整工艺参数来减少。也许选择硬度较低、粒度较粗的砂轮。程控磨床零件的加工批量应大于普通磨床批量。

在使用程控平面磨床时，应注意以下几点：一、使用时应注意电源和电压。由于程控平面磨床已在工业中应用，他所服务的是较大的机械设备，所以自然要用电力驱动，因此在开机前，需要先看电源、电压是否与程控平面磨床能承受的电压一致，如果不一致，可以考虑谨慎使用。第二，要密切关注使用中程控平面磨床的变化。由于采用程控平面磨床，强大的动力带动机器转动。如不小心，很容易引起意外事故，这就要求我们在无任何影响因素的开放场所使用。当然，我们应该更多的关注这些方面，特别是在作业的时候。程控磨床是由头架、床身、工作台、砂轮架、尾架等部件组成。上海小型程控磨床厂商

操作人员要扣好衣、袖，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作程控磨床。上海小型程控磨床厂商

随着程控平面磨床产品的不断更新，磨床市场迅速活跃。那么，影响程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些？砂轮相关因素：1、主要是砂轮的粒度和硬度以及砂轮的修整等，粒度越细，砂轮单位面积磨粒越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度越小。2、砂轮的硬度是指磨粒受到磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨损后不会脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，增加了塑性变形，增加了表面粗糙度。因此需要选择合适的硬度。3、砂轮的修整质量与所使用的修整工具和纵向进给密切相关。砂轮修整是用金刚石去除砂轮外层钝化的磨粒，使磨粒的切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度。此外，修整砂轮的纵向进给量越小，修整砂轮上的切削微刀片越多，轮廓越好，从而获得更小的表面粗糙度值。上海小型程控磨床厂商

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