宁波鞍座式程控磨床价格

程控平面磨床的主要特点：1、铸件采用强度高的铸铁,并经过特殊退火及季化处理。精度高，刚性好。2、工作台滚珠轨道采用钢材料，高精度、耐磨损、移动轻、效率高。手动型工作台驱动采用同步带传动，稳定性高。3、无振动，低噪音主轴电机。4、高精密的套筒式磨头主轴，采用超精密P4级4个精密斜角滚动轴承，经过严格的测量选择预压后，在温控室中装配而成，并配合完全防水的迷宫式设计，以确保轴承的使用寿命，及磨削的表面精度。5、前后双V型滑道，经久耐用，精度保持好，操作灵活轻便。程控平面磨床研磨时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。宁波鞍座式程控磨床价格

高精密程控平面磨床的特点：1、立柱采用双壁结构，提供高刚性支撑，磨头采用重锤平衡，保证运动平稳，减少螺杆负荷，保证精度寿命长；2、单独、大容量集成液压站配有空气冷却和保压装置，隔离热源和振动源，为精密磨削提供好的动力；3、顶部和底部采用高刚性矩形导轨，并粘贴耐磨带，摩擦系数低；4、左右、前后导轨采用扁平V型导轨结构，导向性好,导轨配有耐磨皮带。经过手动精密刮削，保证了稳定的工作精度；5、大功率磨头主轴是该系列机床好品质的关键。每一个细节都经过精心设计和制造，并不断追求高刚性和高精度的平衡。上海动柱式程控磨床市场报价程控平面磨床能减轻劳动强度,提高工作效率。

程控平面磨床是一种常用的机械加工机床。对运动稳定性、换向精度和换向频率有较高的要求。目前，程控平面磨床正在大规模、高速发展，部分程控平面磨床工作台的往复速度已达到40m/min。大型高速程控平面磨床具有很大的运动惯性。换向时，背压会急剧上升，导致换向冲击，对机床产生灾难性影响。因此，换向稳定性已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系统中的换向模式和换向控制参数对换向冲击起着决定性的作用，程控平面磨床采用液压传动。迫切需要设计一个新的液压换向系统。从换向方法和控制策略的角度讨论磨床的换向冲击。

操作程控磨床的注意事项：垫弹性垫片装夹方式程控磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自在状态下完成定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸收力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，从而可磨削收工件的平直平面。重复磨削几次，可满足加工精度请求。用暂时措施增强薄片工件的刚性采用环氧树脂分离剂，将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有活动性，它能够填平薄片工件与平板之间的间隙。精密程控平面磨床共有主轴旋动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动四种运动方式。

随着程控平面磨床产品的不断更新，磨床市场迅速活跃。那么，影响程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些？砂轮相关因素：1、主要是砂轮的粒度和硬度以及砂轮的修整等，粒度越细，砂轮单位面积磨粒越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度越小。2、砂轮的硬度是指磨粒受到磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨损后不会脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，增加了塑性变形，增加了表面粗糙度。因此需要选择合适的硬度。3、砂轮的修整质量与所使用的修整工具和纵向进给密切相关。砂轮修整是用金刚石去除砂轮外层钝化的磨粒，使磨粒的切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度。此外，修整砂轮的纵向进给量越小，修整砂轮上的切削微刀片越多，轮廓越好，从而获得更小的表面粗糙度值。程控磨床研磨前，必须矫正砂轮之间的平衡。PLC程控磨床供应

操作程控磨床要按规章穿戴好劳动保护用品。宁波鞍座式程控磨床价格

程控磨床准备就绪加工时要注意什么？1. 磨床安装就位完成，检查油管、电线、水管各接头是否锁紧，磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开;2. 请注意磨床的主轴的转向，如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度;3. 砂轮与加工材料的匹配，砂轮只是机床加工的一把刀，不同的材料需更换不同的砂轮；4. 砂轮的平衡，现在很多用户对砂轮的平衡都不是很了解，长期使用会加剧主轴的损伤，造成磨削的效果的减退。程控磨床磨削加工时：1、查看工件是否吸附或装夹牢固;2、对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发生;3、工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严禁使用空压清理，空压容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损;4、开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。宁波鞍座式程控磨床价格

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