全自动型点胶机

二、点胶压力点胶机给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水的供应，因此压力大小决定供胶量和胶水流出的速度。压力太大容易造成胶水溢出导致胶量过多；压力太小则会出现点胶断续的现象以及漏点胶，从而导致产品缺陷。所以应根据胶水性质、工作环境温度来选择点胶压力。另外，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时候需要调低压力值，反之亦然。三、针头大小在实际工作中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，操作员应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差较大的焊盘就要选取不同的针头，这样既可以保证胶点质量，同时又可以提高生产效率。轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等桌面型点胶机。全自动型点胶机

点胶机在电子电路制造中的应用，涵盖了 PCB 板的元器件固定、焊点保护、导电胶点涂等多个环节，其性能直接影响电子电路的导电性、绝缘性与可靠性。和田古德推出的电子电路点胶机，在元器件固定环节，能够控制胶水用量，将胶水均匀点涂在元器件底部与 PCB 板之间，确保元器件牢固固定，同时避免胶水溢出污染焊点或其他元器件，保障电路的正常工作。在焊点保护环节，设备可沿焊点周围进行精密点胶，形成一层保护膜，防止焊点氧化、腐蚀，提升电路的耐环境性能，延长电子电路的使用寿命。在导电胶点涂环节，该点胶机采用了的导电胶点胶阀，能够实现导电胶的均匀点涂，确保导电胶的导通性能，满足柔性电路板、射频天线等产品的导电连接需求。此外，设备还具备高速点胶功能，点胶速度可达 1000 点 / 分钟以上，能够满足电子电路大规模量产的需求，同时配合自动上下料机构，可实现无人化生产，减少人工干预，降低生产成本。该点胶机还支持 CAD 文件直接导入，可快速生成点胶路径，无需手动编程，大幅缩短生产准备时间，为电子电路制造企业提升生产效率、保障产品质量提供了有力支持，助力企业在电子制造行业的竞争中占据优势。宝安区国内点胶机设备使用点胶机的优势有哪些?

点胶机在纺织机械制造中需要应对高速运转的生产需求，和田古德纺织机械点胶机采用高速点胶系统，点胶频率可达 1000 次 / 分钟，能快速完成纺织机械罗拉、锭子等部件的耐磨涂层点胶，提升部件的使用寿命。设备支持连续点胶与间断点胶两种模式，可根据纺织机械部件的不同需求灵活切换，同时设备配备胶水粘度自动调节功能，即使胶水粘度随温度变化，也能保持稳定的出胶量。此外，设备具备自动送料功能，可与纺织机械生产线无缝对接，实现无人化生产。​

四、针头与工作面（PCB板）的距离不同的自动点胶设备会采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。因此每次工作开始应当先做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。五、胶水的温度一般环氧树脂胶水应保存在0-5℃的冰箱中，使用时提前1-2小时拿出，令胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃-25℃；需要注意，环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50%点胶量的变化。因此对于环境温度应严格控制。同时环境的湿度也应当有所保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。在使用点胶机的过程中，容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，以找到解决问题的办法。点胶机可应用的范围，欢迎来电咨询。

点胶机在工业机器人制造中承担着关节密封、线路固定等关键工序，和田古德工业机器人点胶机针对机器人部件的复杂结构，采用多轴联动点胶技术，可实现 360° 点胶，即使是机器人关节的狭小缝隙也能填充胶水。设备支持高速点胶（点胶速度 500mm/s），能快速完成工业机器人的批量生产，同时设备的点胶参数可通过机器人控制系统同步调整，实现生产流程的自动化整合。此外，设备具备高刚性机身，运行时振动小，确保点胶精度，提升工业机器人的运动稳定性与使用寿命。​点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证有足够的胶量粘贴组件，能避免过多的胶水渗出。全自动型点胶机

三轴点胶机与四轴点胶机的区别。全自动型点胶机

点胶机作为电子制造业封装设备，和田古德研发的全自动点胶机搭载高精度伺服电机，定位精度可达 ±0.01mm，能控制胶水出胶量，适配环氧树脂、硅胶、UV 胶等多种胶粘剂。设备支持 CCD 视觉定位系统，可自动识别产品坐标，大幅降低人工对位误差，尤其适用于手机主板、摄像头模组等精密元器件的点胶作业。同时，设备配备智能温控模块，能根据胶水特性调节工作温度，避免胶水固化异常，提升生产良率，满足批量生产中的稳定运行需求，是电子厂商提升生产效率的设备。​全自动型点胶机