点胶机一般是由执行机构、驱动系统和操控系统组成三大部分组成:1.点胶机的执行机构主要负责执行点胶,此结构又分为机械手和躯干两部分构成,机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作,一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构;点胶机的躯干是点胶机的主体部分,包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。2.驱动系统就是帮助执行机构更精确,更高质的实现点胶。驱动系统主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少,气源方便,保养简单方便,且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。3.点胶机的重心部分就是扮演大脑功能的操控系统,能够保证点胶操作简单,并能更加高速精确。点胶机的操控系统需要配备运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。自动化点胶机自动化
点胶机在印刷设备制造中需要控制胶水用量,避免胶水浪费,和田古德印刷设备点胶机采用闭环控制的点胶系统,通过压力传感器实时反馈出胶量,确保每滴胶水的用量误差不超过 ±1%,适用于印刷机滚筒、齿轮等部件的润滑脂点胶、密封胶涂抹。设备支持多种点胶模式(点、线、面、圆弧等),可根据印刷设备部件的不同形状自定义点胶路径,同时设备具备胶水余量监测功能,当胶水不足时自动提醒补充,避免因胶水短缺导致的生产中断,保障印刷设备的稳定生产。深圳精密点胶机服务针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右,选择合话的针头可以保证胶点质量,同时也可以提高生产效率。
第二就是点胶阀门的控制:精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出,这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因,点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗,同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三,点胶控制器的作用是对于气压的管控,气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中,对于点胶产品的胶量要求,主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制,合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致,从而实现在每个产品的点胶效果一致,以达到提升点胶产品合格率的目的。第四,胶机设备操作人员的技术要求也尤为重要,专业的自动点胶机操作人员在点胶过程中发现不合格的点胶效果后会即刻对控制器、阀门等重要控制点胶胶量的部位进行微调和处理,从而保证点胶机长时间的稳定输出,保证产品整体的合格率。
点胶机在模具制造中的脱模剂涂布环节提高了生产效率。传统模具喷涂脱模剂多采用人工方式,涂层不均匀且浪费严重。而自动化点胶机可根据模具的3D模型,规划涂布路径,将脱模剂以雾状或线状均匀覆盖在模具内腔,涂层厚度控制在0.05-0.1mm。某注塑模具厂使用该设备后,模具的脱模成功率从92%提升至99.5%,同时脱模剂的消耗量减少了40%,降低了生产成本。点胶机在乐器制造中的音腔密封处理提升了音质表现。弦乐器的音腔密封性直接影响音色的饱满度,手工涂胶难以保证胶水的均匀性。点胶机可根据音腔的弧形结构,控制胶线的宽度和深度,确保胶水既能完全密封缝隙,又不会因过量而影响木材的振动。某小提琴厂的测试表明,经该设备处理的乐器,低频响应提升了15%,音色更加浑厚圆润,受到专业演奏家的认可。轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等桌面型点胶机。
点胶机在消费电子行业的应用场景极为丰富,从智能手机屏幕的边框密封、摄像头模组的镜片固定,到耳机外壳的粘接、智能手表电池的封装,都需要点胶机提供、高效的点胶服务。和田古德针对消费电子行业产品更新快、尺寸小、精度要求高的特点,推出了小型化、高精度的消费电子点胶机,该设备机身紧凑,占地面积 0.5 平方米,适合消费电子生产线密集布局的需求。在精度方面,设备采用了进口线性导轨与滚珠丝杠,重复定位精度可达 ±0.003mm,配合高精度点胶针头,能够实现微小尺寸产品的点胶,例如在智能手机摄像头模组的生产中,可完成镜头与传感器之间的胶水固定,确保摄像头的成像质量。同时,设备支持多种点胶方式,包括接触式点胶、非接触式喷射点胶等,可根据不同消费电子产品的材质与工艺要求灵活选择,例如在智能手表的防水密封环节,采用非接触式喷射点胶技术,可避免对精密部件造成损伤,同时确保密封胶的均匀性。此外,该点胶机还具备与 MES 系统的对接功能,可实时上传生产数据,方便企业进行生产过程监控与质量追溯,帮助消费电子企业实现智能化生产管理,快速响应市场需求变化,提升产品竞争力。自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率。广东精密点胶机维保
三轴点胶机与四轴点胶机的区别。自动化点胶机自动化
点胶机在新能源电池生产中承担着电极封装、电芯固定等关键工序,和田古德新能源点胶机针对锂电池、动力电池的生产特点,优化了点胶压力与速度控制算法,可实现均匀、连续的点胶效果,有效防止电池漏液、鼓包等问题。设备配备大容量胶水桶,支持 24 小时不间断供胶,满足新能源电池厂商的大批量生产需求。同时,设备具备数据追溯功能,可记录每批次产品的点胶参数,便于质量管控与生产流程优化,助力企业提升电池产品的一致性与稳定性。自动化点胶机自动化