机械装配通用技术规范7气动元件的装配1每套气动驱动装置的配置,必须严格按照设计部门提供的气路图进行连接,阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。2总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接,空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。3配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。4管接头是螺纹拧入的,如果管螺纹不带螺纹胶,则应缠绕生料带,缠绕方向从正面看,朝顺时针方向缠绕,不得将生料带混入阀内,生料带缠绕时,应预留1个螺牙。5气管布置要整齐、美观,尽量不要交叉布置,转弯处应采用90°弯头,气管固定时不要使接头处受到额外的应力,否则会引起漏气。6电磁阀连接时,要注意阀上各气口编号的作用:P:总进气;A:出气1;B:出气2;R(EA):与A对应的排气;S(EB):与B对应的排气。7气缸装配时,活塞杆的轴线与负载移动的方向应保持一致。8使用直线轴承导向时,气缸活塞杆前端与负载联接后,在整个行程中,不得有任何的别劲存在,否则将损坏气缸。9使用节流阀时,应注意节流阀的类型,一般而言,以阀体上标识的大箭头加以区分,大箭头指向螺纹端的为气缸使用;大箭头指向管端的为电磁阀使用。在应用过程中可以在输入传感器上根据封装需要进行自行定义,并触发路线循环或跳离,以完成整个封装流程。点胶机企业
4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同尺寸的针头,有些针头有一定的停止度。针头和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准,即Z轴高度校准。5.胶水温度我们要知道,一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出,使胶水完全符合工作温度。而胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境温度对胶水的粘度有很大影响,如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝;环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此应根据全自动点胶机知识要点,把控好环境温度,同时,还应保证环境湿度,湿度小的胶点容易干燥,影响附着力。点胶机企业点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。
3.空打:只有点胶动作,不出现胶量。原因:混入气泡或者胶嘴堵塞。解决方法:注射筒中的胶应当进行脱气泡处理(特别是自己装的胶)、按胶嘴堵塞方法处理。4.元器件偏移:固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。原因:贴片胶出胶量不均匀(比如片式元件两点胶水一个多一个少)、贴片时元件移位、贴片粘胶力不够、点胶后PCB放置时间太长致胶水半固化。解决方法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长(一般小于4h)。
自动点胶机代替人工点胶的优势1.点胶机操作方便简单开关按键少、控制屏显示操作、全中文界面、各项参数记录、报警、一次性完全学会操作。可以稳定点胶胶量关键部件均采用品牌高性能产品,不受环境气压温度等因素影响,可避免出胶不稳、拉丝、断胶等现象。2.自动点胶机点胶移动误差值低关键配件的性能与活动器械的良好设计,全误差值控制在0.01mm内。程序编辑调整快速,像手机一样使用,通过屏幕提示快速调整编辑,马上设入使用。3.自动点胶机应用广、速度快、点胶稳定能应用在点、线、面、边侧边边框、内圆周的各种点胶,速度快而误差小。可实现多平台作业点胶双Y轴设计,一台设计双平台操作,提高了工作效率。随着“中国制造2025”战略的深入,智能产业市场呈现不断增长的势头,其中自动点胶机会逐步替代人工点胶已经是大势所趋了。点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证有足够的胶量粘贴组件,能避免过多的胶水渗出。
点胶机的种类与相关介绍2喷胶机和点胶机都是属于工业生产的一种自动化设备,可以面对不同的需求进行不同的上胶操作,很多用户对两者容易混淆,所以接触式点胶和非接触式点胶区分显得非常重要,喷胶机是通过喷射控胶技术进行胶水填充,而点胶机是通过接触产品表面空气驱动胶水进行涂覆的。喷胶机喷胶机的非接触式点胶技术在此先大致对喷胶机介绍,喷胶机通过非接触式点胶技术可以应用比较大件货物的上胶操作,与点胶机一样都是进行着工业加工的器具,喷胶机大多应用于饰品工业等生产线中,在处理玩具时都需要用到喷胶机进行上色;封箱、包装也需要用到喷胶机;手袋皮具皮包也需要用到喷胶机,通过对底料与面料之间喷胶来进行加工;而小型家电、电线、接头都需要用到喷胶机进行接插件;像是FPC板喷胶也需要应用高精度喷射控胶技术进行,配备相应的喷胶阀进行流量控制实现非接触式雾化喷胶处理。点胶机电子行业需要用到的电子元器件大多需要应用点胶技术进行封装,选择非接触式点胶机对一系列的电器元件进行封装,如PCB粘接固定或FPC板喷胶封装等,来达到防尘、防潮、防颠簸、环境温度波动和其它外界要素的干扰,执行精度更高喷射控胶量更准确。三轴点胶机与四轴点胶机的区别。龙华区直销点胶机技术参数
桌面点胶机,在线点胶机,怎么选?点胶机企业
全自动三轴点胶机的优势现如今越来越多的全自动点胶机是采用XYZ三轴机构,而这种点胶机也被称作全自动三轴点胶机。现阶段,主要是运用于电子器件、汽车、光学元件器加工件等行业,其基本工作原理是依据气压压缩胶水,使胶水能顺利推出胶阀,完成点胶工作。1、全自动点胶机是依据点胶系统控制完成点胶作业,并且,也能搭配某些手持的操作示教盒进行点胶调整。配有的机械手能灵活的完成各种点胶工作。使得点胶流畅快速。2、全自动点胶机上搭配导轨。能提高流畅性。导轨选用精钢制做,导轨的耐酸性能力比不锈钢性能更要好,能始终处于高压环境中长期使用,与自动点胶机选用一体式打造而成,配置了更质量的滚珠轴承提供机械手工作,因此机械手完成点胶工作时移动非常流畅,依据相关精密治具杜绝多种胶水粘剂问题,可以投入某些小型芯片的点胶环节,做到高产高质量等工作效果。3、使用期限长:全自动三轴点胶机主要是由钣金和铝型材组成,这二种都是依据冷加工处理的,具备非常强的抗腐蚀性和抗冲击性。并且可以避免粘剂造成的影响,因此自动点胶机对工作环境的条件比较低。并且这种铝合金板材既坚固又美丽大方,从而提高点胶机的寿命有延长效果。点胶机企业