龙华区半导体点胶机技术参数

随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机广泛应用于批量生产中，但是产品的质量是由生产过程决定的，而不是*依靠质量检查部门来保证。因此，生产过程中人工控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返修和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用***的点胶系统能够避免因为人工操作技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了**终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以提高我们的生产效率，是量产的好帮手，同时，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。自动化点胶机设备的结构与功能。龙华区半导体点胶机技术参数

机械装配通用技术规范3滚动轴承的装配1轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。2轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。3对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。4轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直。5轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。6单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。7滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如有卡滞现象应检查分析问题原因并作相应处理。8带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。9轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。10在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端必须留有轴向间隙C。龙华区半导体点胶机技术参数点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了**终产品质量的可靠一致性。

机械装配通用技术规范6平皮带的装配1安装前，所有的输送平面应调整好水平。2带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上，且轴线相互平行。3平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装，否则将影响其使用寿命。电机、减速器的装配1检查电机型号是否正确，减速机型号是否正确。2装配前，将电机轴和减速的连接部份清洁干净。3电机法兰螺丝拧紧前，应转动电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度，再将电机法兰与减机连接好，对角拧紧固定螺栓。4伺服电机在装配过程中，应保证电机后部编码器不受外力作用，严禁敲打伺服电机轴。5伺服减速机的安装：A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。B.旋开夹紧螺丝，将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。C.使用合适扭力将夹紧环拧紧，然后拧紧密封螺丝。D.将电机法兰螺栓扭至松动，点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈，纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。E.将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。机架的调整与联接1不同段的机架高度调节应按照同一基准点，调整到同一高度。2所有机架的墙板，应调整至同一竖直面上。3各段机架调整到位、符合要求后，应安装相互之间的固定联接板。

二、点胶压力点胶机给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水的供应，因此压力大小决定供胶量和胶水流出的速度。压力太大容易造成胶水溢出导致胶量过多；压力太小则会出现点胶断续的现象以及漏点胶，从而导致产品缺陷。所以应根据胶水性质、工作环境温度来选择点胶压力。另外，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时候需要调低压力值，反之亦然。三、针头大小在实际工作中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，操作员应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差较大的焊盘就要选取不同的针头，这样既可以保证胶点质量，同时又可以提高生产效率。点胶机上各种针头的应用。

首先，自动点胶设备主要的中心点在于控制点胶胶量的稳定输出，确保点胶产品的一致性跟合格率。那么，自动点胶机应该怎样确保以上的这些工艺呢？点胶机的功能使用主要从以下几个方面来完善和优化：首先，应当确保点胶机械手走位的精细控制，那么步进电机和伺服电机的使用区分特点在这个环节可以很好的体现出来。第二就是点胶阀门的控制：精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出，这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因，点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗，同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三，点胶控制器的作用是对于气压的管控，气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中，对于点胶产品的胶量要求，主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制，合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致，从而实现在每个产品的点胶效果一致，以达到提升点胶产品合格率的目的。点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。宝安区在线式点胶机值得推荐

和田古德点胶机采用非接触式喷射点胶技术，超高速点。龙华区半导体点胶机技术参数

四、针头与工作面（PCB板）的距离不同的自动点胶设备会采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。因此每次工作开始应当先做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。五、胶水的温度一般环氧树脂胶水应保存在0-5℃的冰箱中，使用时提前1-2小时拿出，令胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃-25℃；需要注意，环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50%点胶量的变化。因此对于环境温度应严格控制。同时环境的湿度也应当有所保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。在使用点胶机的过程中，容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，以找到解决问题的办法。龙华区半导体点胶机技术参数