4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同尺寸的针头,有些针头有一定的停止度。针头和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准,即Z轴高度校准。5.胶水温度我们要知道,一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出,使胶水完全符合工作温度。而胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境温度对胶水的粘度有很大影响,如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝;环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此应根据全自动点胶机知识要点,把控好环境温度,同时,还应保证环境湿度,湿度小的胶点容易干燥,影响附着力。三轴点胶机与四轴点胶机的区别。直销点胶机设备厂家
二、点胶压力点胶机给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水的供应,因此压力大小决定供胶量和胶水流出的速度。压力太大容易造成胶水溢出导致胶量过多;压力太小则会出现点胶断续的现象以及漏点胶,从而导致产品缺陷。所以应根据胶水性质、工作环境温度来选择点胶压力。另外,环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时候需要调低压力值,反之亦然。三、针头大小在实际工作中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,操作员应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差较大的焊盘就要选取不同的针头,这样既可以保证胶点质量,同时又可以提高生产效率。直销点胶机设备厂家高精密自动点胶机需要调试点胶高度。
三轴点胶机的工作原理及优势三轴点胶机是指具有XYZ轴的桌面型点胶机,也被称之为机械臂点胶机。可分为双液点胶机和单液点胶机,具备了区块位移、旋转、镜射、重复编排、矩阵编排等点胶功能,其主要组成结构为:三轴点胶系统控制器、电源、运动控制器、伺服马达或者步进马达、丝杆或导轨、线材、铝合金板材框架等。工作原理:三轴点胶机工作原理是将压缩后空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活寒室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。工作流程:在应用过程中可以在输入传感器上根据封装需要进行自行定义,并触发路线循环或跳离,以完成整个封装流程。应用领域:三轴点胶机主要应用领域有:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶。时钟、玩具业皮具、皮革行业、礼品包装、医疗器材等需液体点/涂胶产品。
随着科技的高速发展,社会产品的多样化,让精密点胶机的应用也越来越普遍。生产厂家在使用精密点胶机进行生产制程时,过程中还是会遇到各种各样的点胶问题。1.拉丝或者拖尾:点胶中常见缺陷。原因:胶嘴内径太小、点胶压力过高、胶嘴离PCB板的间距过大、粘胶剂品质不好或者已经过期、贴片胶粘度太高、还有从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等等。解决方法:改用内径较大的胶嘴、降低点胶的压力、调节“止动”高度、更换质量好点的胶、选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4小时)、调整点胶量。2.胶嘴堵塞:胶嘴出量偏少,没有胶点出来。原因:针头孔内没有完全清洗干净、贴片胶中混入杂质导致有堵孔现象、不相溶的胶水相混合。解决方法:更换洁净的针头,使用质量较好的贴片胶、正确应用贴片胶牌号。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右,选择合话的针头可以保证胶点质量,同时也可以提高生产效率。
随着科技的不断发展,点胶机已经逐渐运用在各个领域,有效提高了工厂的生产效率以及品质。那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识,然后再进行设备的操作。设备开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后,要留意设备有没有发出异常声响,如果有异响应当马上关闭机器,排查问题后再打开机器。为了帮助大家更好的保证产品品质,提高生产效率,下面由和田古德小编跟大家一起分享几点需要重点掌握的知识。一、点胶大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样可以有效保证有充足的胶水来粘结元件同时又能够避免过多胶水浸染焊盘。那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识,然后再进行设备的操作。直销点胶机设备厂家
3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等桌面型点胶机。直销点胶机设备厂家
1、不是锡膏印刷机工作人员不得使用全自动锡膏印刷机;2、全自动锡膏印刷机操作人员应当熟知机器使用说明书内容以及机器安全信息与显示,能够严格按照使用说明书规定操作进行维护设备,确保安全标志外干清晰,完整无误的状态;3、全自动锡膏印刷机开机前应确认电压为220V,气压为0.5MPa才可以开启电源开关;4、全自动锡膏印刷机自动运行时禁止打开机器安全门,打开安全门时,应确认所以运动部件停止工作;5、当打开控制面板而未切断电源时,禁止触碰任何电气装置;6、全自动锡膏印刷机回原点前,优先传出机器中线路板,应确认各运动导轨处无异物,防止设备损坏;7、全自动锡膏印刷机内放置新的线路板或做线路板尺寸调整后,必须重新安装线路板支撑及顶针;8、全自动锡膏印刷机内如有顶针时,禁止调整机器导轨宽度;9、全自动锡膏印刷机顶针为高精度配件,严禁弯折或撞击;10、全自动锡膏印刷机刮刀前后极限位置距离网版内边框不小于4mm,刮刀压力应选取在合适参数,以防止压力过大导致网板破裂;11、安装刮刀后禁止将手放置在刮刀下面;直销点胶机设备厂家