机械装配通用技术规范21、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配发现漏检的不合格零件应及时上报。3、装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。4、零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。5、装配过程中零件不得磕碰、划伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。6、相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。在加润滑油之前保证表面清洁。7、相配零件的配合尺寸要准确。8、各零、部件装配后相对位置应准确,无特殊要求的,必须保证无明显偏差。9、装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上,如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。10、装配时原则上不允许脚踏机械,如果需要脚踏作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。11对于容易生锈零件,装配时不得用手直接接触,装配完成后,在有需要的地方喷防锈油。精密点胶机的关键工艺点。坪山区在线式点胶机技术参数
首先我们要了解,点胶机的结构主要分为执行结构与驱动结构以及控制结构三大部分。执行结构包括了尤其关键的机械手部分以及次要关键的躯干部分。在点胶机设计过程中,很多制造厂商知道,为了实现机械部分的直线移动以及直线转动,需要采用夹紧执行机构。实现真正意义上的自由旋转。第二,根据点胶机应用领域,其驱动方式也有四种分类。分别是液压驱动,气压驱动,电气驱动和机械驱动。同时,控制系统对点胶机设备封装作业过程的控制也是尤为关键的因素。灵活的转动和可编程控制是点胶机设备对控制系统基本的要求。我们要知道,点胶机主要是通过压力作用来进行封装作业的。工作原理是通过压力的作用将空气压缩至胶瓶注射器,而后将胶水压进与活塞相连的进给管中。由此一来,活塞处于上冲程时,胶桶之内就会灌满胶水;当活塞处于下冲称时,胶水即会在压力的作用下,从点胶针头内喷出。根据封装过程中点胶大小与点胶速度要求的差异性,可以通过活塞下冲的距离以及压力的大小来进行适当调整。广东精密点胶机维保高精密自动点胶机需要调试点胶高度。
而对于双组份的点胶设备,这可是一个远未成熟的领域:国际上稍微可以一点的点胶机,动辄十几万几十万,让许多厂家望而止步。而国内的双液机技术还有很大差距,价格稍微低些,然而产品质量还有待进一步改进。随着AB胶的日益普遍使用,灌胶等等工艺的要求也会更高,双液点胶机是点胶机行业另外一个极具潜力的开发领域。期待各位有志之士的共同努力。LED行业推动点胶机技术革新前段时间,点胶机市场需求减少、价格不断缩水,造成点胶机行业在一段时期内技术和市场方向的转变。“塞翁失马,焉知非福”,较为准确的市场定位将会给带给企业带来更深层次的进步和发展空间!首先:LED行业的政策推动LED,市场上较为抢眼的一个话题,可以说,政策的推动带来的生产关系、产业链等变革“凸现”。可以说,政策推动带来LED产业链条的延长,早就LED点胶行业市场也逐步扩大。LED球泡灯、LED节能灯、LED显示屏等需求成倍增加,引发起新一轮点胶设备及技术革新浪潮。
点胶机是一种用于胶水或粘合剂的精确加工和管控的设备,又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行操控,同时将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机具有普遍的应用领域,例如电子、汽车、化工、航天等。可实现三维、四维路径点胶,能够达到精确瞄点、精细控胶、不拉丝、不漏胶、不滴胶等特点。点胶机的工作原理点胶机的工作原理是压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行操控。点胶机的发展历程v深圳市和田古德自动化设备有限公司自成立以来,不断拓新研发,采用先进的管控系统和高精度的运动管控技术,可实现高精度的点胶,有效避免点胶过量或不足的问题,满足工厂的高精度产品工艺需求。点胶机的发展前景点胶机的未来发展将趋向智能化和网络化,可以根据不同产品的需求自动调整参数,从而提高生产效率和质量,同时随着科技的发展需要,未来的点胶机将会具备更多种功能,提高精度和可靠性,使其在高精度装配和微型制造领域发挥更加重要的作用。点胶机的基本知识,欢迎来电咨询。
使用点胶机有哪些应该注意的事项?在点胶机行业中,生产中容易出现以下问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。①点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。③针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。灵活的转动和可编程控制是点胶机设备对控制系统基本的要求。南山区精密点胶机维保
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如何选择合适的点胶机会影响到点胶机选择的因素有很多:胶水的特性、点胶的工艺、成本、工作的环境、工作的效率等等;建议从这几个方面来选择:1、稳定性和精度。我们在选择自动点胶机的时候首先要考虑的就是它的稳定性和精度,我们使用自动点胶机的目的是提升效率和降低人工成本,所以我们选择自动点胶机的时候要选择稳定性能高,点胶精度高的,这样会降低产品的不良率,产品的质量也有保障。2、胶水。有一部分胶水应用于特殊的点胶机,选择的点胶机要能帮助需求用户完成特定点胶作业。3、性价比。当我们选择点胶机的时候可以多个厂家产品参观比较。4、售后服务。对比其性能、使用情况、售后服务、价格等。根据自己的需求和预算选择适合自己的产品。坪山区在线式点胶机技术参数