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SMT全自动点胶机知识简介（2）点胶机的分类普通型点胶机1、控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。3、半自动点胶机：包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。自动型点胶机：1、落地式双液点胶机2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用)3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶)4、荧光粉喷射式点胶机，(此点胶机主要用于LED行业)双Y轴COG点胶机此类点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升!点胶机的基本知识——点胶机设备优势。龙华区销售点胶机服务

点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。龙华区销售点胶机服务点胶机-高速高精度-智能点胶机-稳定点胶。

机械装配通用技术规范21、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配发现漏检的不合格零件应及时上报。3、装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。4、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。5、装配过程中零件不得磕碰、划伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。6、相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。在加润滑油之前保证表面清洁。7、相配零件的配合尺寸要准确。8、各零、部件装配后相对位置应准确，无特殊要求的，必须保证无明显偏差。9、装配时，零件、工具应有专门的摆放设施，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上，如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。10、装配时原则上不允许脚踏机械，如果需要脚踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。11对于容易生锈零件，装配时不得用手直接接触，装配完成后，在有需要的地方喷防锈油。

点胶机设备中胶水的一些知识（2）1.水溶性胶水的粘接原理：胶水中的高分子体都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间较强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。2.辨别胶水质量的常用简单方法：★将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性，左右摆动在观察它的流变性。结论：胶水的流动过快，说明胶水过稀。流动性差，过稠不利于粘接。★用手沾一沾观察它粘度。结论：能慢慢拉丝，有一点点的粘手为较好。★倒在小块玻璃上观察它成膜时间。结论：在1～2分钟左右，在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。★待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻，观察它的内聚力。结论：胶水很快被化开--内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状--加了填充物。★用两快板错开后粘接在一起，24小时后测一下拉力。在水泡一日然后晒干观察颜色的变化。点胶机在封装行业扮演重要角色，详情欢迎来电咨询。

点胶机的构造随着点胶机的市场逐渐成熟，适用的行业范围越广，对点胶机的精度也越来越高了怎样控制且优化点胶机一直是行业内各公司研讨的方向。点胶机可分为三大部分构成:1机身2点胶头3控制系统，每一个部分的进一步优化是点胶机的新生。(1).机身:里面的控制器部分随着电子行业的高速研发，构件在点胶机行业里面是透明化的。(2),胶头:是控制胶量的大小，出胶量，点胶质量的关键部分。(3)控制系统:市面上所具有的系统，一般点胶机上都有。但在其系统的优化上每个公司的侧重点是不一样的。根据点胶机应用领域，其驱动方式也有四种分类。福田区销售点胶机市场价

随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加普遍和多样化。龙华区销售点胶机服务

首先我们要了解，点胶机的结构主要分为执行结构与驱动结构以及控制结构三大部分。执行结构包括了尤其关键的机械手部分以及次要关键的躯干部分。在点胶机设计过程中，很多制造厂商知道，为了实现机械部分的直线移动以及直线转动，需要采用夹紧执行机构。实现真正意义上的自由旋转。第二，根据点胶机应用领域，其驱动方式也有四种分类。分别是液压驱动，气压驱动，电气驱动和机械驱动。同时，控制系统对点胶机设备封装作业过程的控制也是尤为关键的因素。灵活的转动和可编程控制是点胶机设备对控制系统基本的要求。我们要知道，点胶机主要是通过压力作用来进行封装作业的。工作原理是通过压力的作用将空气压缩至胶瓶注射器，而后将胶水压进与活塞相连的进给管中。由此一来，活塞处于上冲程时，胶桶之内就会灌满胶水；当活塞处于下冲称时，胶水即会在压力的作用下，从点胶针头内喷出。根据封装过程中点胶大小与点胶速度要求的差异性，可以通过活塞下冲的距离以及压力的大小来进行适当调整。

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