,浙江诺美胜实验室以高精尖设备与专业技术团队为重心竞争力,构建了行业前沿的热泵管路应力应变测试能力。配备进口光纤光栅应力传感器、动态应变仪、三维光学测量系统等先进设备,可实现对管路表面及内部应力的非接触式、高精度测量,相当大测量精度可达1με;搭建智能数据采集与分析平台,能实时同步采集多路应力应变信号,结合专项使用分析软件完成数据的实时处理、曲线绘制与疲劳寿命预测。团队由力学分析、暖通工程、材料科学等领域经验丰富行家组成,其中高级工程师占比超50%,具备自主研发定制化测试夹具、设计专项测试方案的能力,可针对不同结构类型的热泵管路系统提供个性化测试服务,精确解决企业管路设计与可靠性提升难题。地源热泵研发检测,测试地下埋管换热效率,确保长期使用后热交换能力不衰减。安徽检测试验

空调检测实验室是集性能验证、质量管控与研发测试于一体的专业机构,重心功能覆盖从家用壁挂机到工业中央空调的全品类检测。依据GB/T 7725、ISO 5151等国内外标准,可开展制冷制热性能、能效比、噪声振动、电气安全等20余项重心检测项目。针对特殊需求,还能提供定制化测试,如极端环境适应性、智能控制逻辑验证、抵抗细菌防霉效果评估等,为企业产品研发、质量认证及市场监管提供有公信力数据支持。为还原真实使用场景,实验室配备高精度环境模拟舱,可精确控制温度、湿度、气压等环境参数。制冷工况测试时,能将室外环境稳定在35℃±0.5℃,室内维持27℃±0.3℃;制热工况下可模拟-10℃低温环境。舱内还集成气流组织模拟系统,通过可调式风机与导风板,模拟不同户型的空气流动状态,确保检测数据与实际使用效果高度吻合,为产品优化提供精确依据。空调检测业务空调研发检测环节,对氟利昂替代制冷剂做性能测试,确保环保性同时不影响制冷效果。

秉持“全流程护航、多方面赋能”的服务理念,浙江诺美胜实验室为空调企业提供覆盖产品全生命周期的测试服务。在研发阶段,提供原型机性能摸底、参数优化、竞品对标测试,帮助企业快速定位产品短板,缩短研发周期、降低研发成本;在生产阶段,开展零部件入厂检测、半成品测试、成品出厂抽检,严格把控生产各环节质量,确保批量产品品质稳定;在市场流通阶段,承接第三方验货、质量追溯检测、出口认证检测,助力产品顺利进入国内外市场;在售后阶段,提供故障分析、性能衰减测试、维修效果验证,为产品改进与售后服务优化提供数据支撑。完善的服务链条与定制化服务方案,让实验室成为空调企业从研发到售后的可靠合作伙伴,多方面助力企业提升重心竞争力。
浙江诺美胜实验室专注于全品类蒸发冷产品的综合性能与品质验证,是保障蒸发冷行业高质量发展的重心技术支撑平台。实验室配备国际先进的蒸发冷却性能测试系统、温湿度风场精确控制系统、能耗计量仪、水质模拟试验装置等专业设备,可精确模拟不同环境温湿度、风速、水质硬度及负荷工况的测试场景。测试范围覆盖工业蒸发冷机组、商用蒸发冷空调、闭式冷却塔、蒸发式冷凝器等全系列产品,针对冷却效率、能耗等级、换热系数、风量风压、水质适应性、噪音值、运行稳定性等30余项重心指标开展全流程测试。严格遵循GB/T、GB 50189、ASHRAE等国内外有公信力标准,测试误差控制在±0.5%以内,为企业研发改进、产品认证、质量管控提供精确科学的数据支撑,助力蒸发冷产品实现节能升级与品质优化。热泵研发检测时,测试低温启动性能,零下15℃环境下开机时间不超30秒,快速制热。

秉持“全生命周期护航”的服务理念,,浙江诺美胜实验室构建了覆盖热泵管路全生命周期的应力应变可靠性测试体系。在研发阶段,开展原型机管路应力摸底测试、设计优化验证测试,帮助企业快速定位管路设计缺陷,优化管路布局与支撑结构,缩短研发周期;在生产阶段,针对管路焊接接头、法兰连接等关键部位开展批量抽检,测试装配工艺对管路应力分布的影响,确保批量生产产品的管路可靠性一致;在售后改进阶段,针对市场反馈的管路故障案例,开展故障溯源测试,分析应力集中、疲劳失效原因,为产品改进提供数据支撑。同时,开展长期疲劳寿命测试,通过数百万次工况循环模拟,精确预测管路在不同使用环境下的使用寿命,为热泵产品质保期限设定提供科学依据。热泵热水器研发检测,测试抗结垢性能,内胆采用特殊涂层,减少水垢生成延长寿命。福建两联供检测试验
空调研发检测环节,能耗模拟测试计算全年成本,帮助用户了解长期节能收益。安徽检测试验
浙江诺美胜实验室专注于空调热泵全系列产品零部件的性能验证与可靠性评估,是保障整机品质与运行安全的重心技术支撑平台。实验室配备国际先进的零部件性能测试系统、环境模拟试验设备、材料分析仪器等专业装置,可精确模拟高低温、湿热、振动、腐蚀等复杂工况。测试范围覆盖压缩机、换热器、电子膨胀阀、四通阀、风机、控制器等重心零部件,针对密封性、耐久性、换热效率、绝缘性能、电磁兼容性、材料强度等30余项关键指标开展全流程测试。严格遵循GB、ISO、EN等国内外有公信力标准,测试误差控制在±0.5%以内,为企业零部件选型、研发改进、质量管控提供精确科学的数据支撑,从源头提升空调热泵整机的可靠性与稳定性。安徽检测试验