白点的产生,氢+应力,没人提过异议。产生了白点,氢或应力孰为主因,异议就大了!能改锻或降级,损失小一些,双方好谈一些,如果只能报废回炉,损失就大了。解剖、取样、做低倍、断口、高倍等试验,出分析报告。我认为:一般来说,锻件的高低倍组织、晶粒均正常时,氢为主因;锻件铸态组织未得到效改善、晶粒粗大、有严重的魏氏组织时,应力为主因。在标准图谱或书籍上的白点,不管是低倍或断口,都是很典型的。在工作中,我很少碰到类似的白点,特别是断口。在白点严重时,超探(指超声波探伤)可以对白点定性,所谓“此起彼伏”的波形。双方的探伤人员如不能达成共识,缺陷的认定仍得由金相分析来决定。由探伤定位,在缺陷严重处取样,一般是先做横向低倍,如发现了内裂,再做纵向断口。但如果内裂数量少,分布杂乱,做断口时往往敲不到,要反复做,工作量很大,碰到这种情况,可用做纵向低倍来认定是否白点。当纵向低倍上的裂纹能同时满足两个条件:a.方向与加工流线相同;b.长度与横向低倍相近。就可认定是白点裂纹,反之就不是。下面一个例子,就是用纵向低倍的方法否定了白点。35CrMo锻件,车内孔时发现裂纹。裂纹方向与加工流线不一致(因此,可以否定白点的怀疑)。 低倍加热腐蚀装置样品如何处理?四川锻造流线低倍腐蚀适合什么行业
目前,大多钢厂采用热酸浸蚀法进行钢的低倍组织检测,这种方法工序繁琐、操作成本高,而且需要将整个试样放入高浓度的盐酸中。因此极易发生危险。采用热酸浸蚀典型方法是将1:1的盐酸溶液加热到70--8(TC。然后将整个试样放入酸槽中,浸蚀大约20—60分钟。整个试样外表面浸蚀掉—。由于要将整个试样投入热盐酸中,这种方法极易造成盐酸外溅,同时热酸浸蚀法中散发出的大量“酸烟”也对设备及人体健康有害。为克服热酸浸蚀法的上述缺点,本发明采用较为先进的全自动的电解腐蚀机,其工艺过程为:全自动电解腐蚀机使用冷稀盐酸并通过电腐蚀法对钢样的检测面进行浸蚀,在操作时只需将钢样浸蚀面向下放置在一个自动移动的台架上.就可依次完成对钢样的酸蚀、清洗和干燥工作。 四川锻造流线低倍腐蚀适合什么行业电解抛光腐蚀仪,酸洗设备!
连铸坯低倍样的快速制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤;1)取小方坯试样;2)调整铣床主轴及进给转速;3)用铣床将试样加工至粗糙度及表面温度满足要求;4)人工快速将试样热送至酸洗槽;5)将试样放入酸洗槽;6)用冷酸均匀洒在试样表面进行酸蚀;7)热水冲洗、风机吹干;8)按照YB/T4002-2013即连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图对试样进行组织测量、缺陷评级。2.根据权利要求1所述的连铸坯低倍样的快速制备方法,其特征在于,所述步骤I)中具体如下,取一块5cm厚的小方坯试样,两端均为火焰切割面。3.根据权利要求1所述的连铸坯低倍样的快速制备方法,其特征在于,所述步骤2)中具体如下,将小方坯试样放置于立式铣床上,将主轴转速调至375r/min,进给转速调至190r/min,反复加工两次,以保证试样表面的粗糙度几温度要求。4.根据权利要求1所述的连铸坯低倍样的快速制备方法,其特征在于,所述步骤3)中具体如下,将试验表面加工至表面粗糙度不大于μπι,且保证试样的表面温度大于250。。。5.根据权利要求1所述的连铸坯低倍样的快速制备方法,其特征在于,所述步骤5)中具体如下,快速将试样放置于酸洗槽内。6.根据权利要求1所述的连铸坯低倍样的快速制备方法,其特征在于。
低倍组织热酸蚀装置,该装置包括控制器(3)相匹配,温度传感器(5)、接地棒(6)、电加热器(8)和安装固定板(11)位于酸蚀槽(3)和保护板(9)之间。5.根据权利要求1或4所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的保护板(9)底部分布设有数个漏液小孔。6.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的样品框(4)通过其底部支架与保护板(9)接触相连,其底部分布设有数个漏液小孔。7.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的多层样品层板(10)包括25层,各样品层板包括层板和层板下的支架,所述的层板上分布设有数个漏液小孔。8.根据权利要求7所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的多层样品层板通过其层板下的支架相连依次叠加置于样品框上。9.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的温度传感器(5)外面包有聚四氟乙烯管。10.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的接地棒(6)与电热丝外包铁管(82)相连。该装置包括控制器(1)、酸蚀器(2),所述的酸蚀器还包括电加热器(8)、保护板(9)、多层样品层板(10),安装固定板(11),所述的电加热器(8)设置于酸蚀槽(3)底部,所述的保护板(9)呈L形,置于电加热器。 低倍电解腐蚀装置低倍加热腐蚀装置现货!
钢材低倍组织热酸蚀装置,所述热电阻测量槽体内酸液温度并将数据传输至温控计时仪,所述温控计时仪将酸液温度和酸蚀时间传输至控制器,当酸液温度和酸蚀时间达到预设值时,控制器报警并控制感应盘停止加热。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述热酸蚀装置还包括冷凝装置,所述冷凝装置包括冷凝器和冷凝管,所述冷凝器位于槽体的外部,所述冷凝管固定在槽盖上,所述冷凝管的进口和出口分别与冷凝器的出口和进口相连通。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述控制装置还包括气体检测仪,所述气体检测仪的探头位于槽体的内部,所述气体检测仪与控制器的输入端相连接,所述控制器的输出端还连接冷凝器。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述气体检测仪检测槽体内的酸雾浓度并将浓度数据输出至控制器,当酸雾浓度超过预设浓度值时,控制器控制冷凝器加速冷凝。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述槽体和槽盖密封连接,所述槽盖为坡屋顶状的对称倾斜结构,所述槽盖的倾斜面与水平面夹角为15-45度。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述槽盖包括上盖和下盖,所述上盖为聚四氟材料材质,所述下盖为不锈钢材质,所述冷凝管固定在下盖上。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述酸蚀器还包括酸蚀支架和酸蚀筐。 低倍组织加热腐蚀装置OEM厂家!四川锻造流线低倍腐蚀适合什么行业
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试样切割,由火焰切割机对试样进行切割;试样冷却,由叉车把切割好的试样运送到自动试验平台,自动试验平台通过冷却风扇进行冷却作业;铣磨加工,通过自动行车采用电磁起吊方式将试样吊运到铣磨床进行加工;试样腐蚀,铣磨床加工完毕后将试样输送至全自动电解腐蚀机处,由电解腐蚀机对试样进行腐蚀并清洗;试样拍照,由输送带输送试样到拍照点,由照相机对试样自动拍照,并将试样返回货架。另包括有五个步骤,其分别为:试样切割、试样冷却、试样的铣磨加工、试样腐蚀以及试样拍照。在上述五个步骤中,对试样进行切割采用火焰切割机,并且在后续的加工工序中使用了自动试验平台,其中进行低倍组织腐蚀作业相比于传统人工作业,由于本发明采用了较多的自动化设备,因此,极大程度地提高了试样低倍组织酸蚀作业的安全性。 四川锻造流线低倍腐蚀适合什么行业
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