常州箱式立库冷链物流

广东易库自主研发的WMS4.0系统融合数字孪生技术，可在虚拟环境中实时镜像仓库物理状态。系统内置智能波次计划算法，根据订单聚类分析自动生成拣货路径，配合PDA手持终端与电子标签拣选系统（DPS），实现“货到人”拣选模式，拣选效率提升60%以上。某化妆品企业应用后，库存周转率从3.2次/年提升至5.8次/年，呆滞库存占比下降27%。在存储系统设计上，广东易库采用“货架+托盘+料箱”三级存储体系：高层货架支持托盘单元（1.2m×1m标准尺寸）与料箱（600mm×400mm）混合存储，配备智能货位分配算法，根据货物尺寸、重量、周转率自动匹配货位。针对异形货物，可定制伸缩式货叉与旋转货架，最大承载能力达5吨/货位，满足重型机械配件、工业设备等特殊品类的存储需求。品质护航， 广东易库智能值得信赖的智能仓储伙伴！常州箱式立库冷链物流

细节决定成败：传统仓的痛点与智能仓的解法传统仓库的“顽疾”往往藏在细节：-痛点1：异形货物难存储——广东易库定制伸缩式货叉，兼容超长、超重、不规则物品；-痛点2：夜间作业效率低——智能设备全时段运行，LED感应灯随人员移动自动亮起；-痛点3：紧急订单响应慢——系统预设“加急模式”，5分钟内完成优先级切换；-痛点4：设备噪音扰民——低噪音堆垛机（＜65分贝），符合工业环境噪声标准。广东易库从毫米级精度到分贝级控制，用细节构建仓储体验的“护城河”。智能立库广东易库的WMS系统实时更新库存数据，告别传统手工记账的滞后性，让库存动态尽在掌握。

项目落地差异：零散采购VS一站式交付传统仓储升级需对接多家供应商：软件商、货架厂、设备商各自为政，工期拖延、系统兼容差，某企业曾因协调问题导致项目延期6个月。广东易库一站式解决方案革新落地体验：-全链条自研能力：从WMS软件、堆垛机、输送线到货架，重要环节100%自主可控；-交钥匙工程模式：勘测设计、生产安装、调试培训全程包办；-统一售后保障：单一窗口响应维护需求，设备平均故障修复时间＜2小时，售后满意度达98%；-投资保护机制：模块化设计支持后期扩展，货架可逐层加装至50米，系统预留5G/AI升级接口。广东易库让仓储升级告别“拼图游戏”，省心、省时更省成本。

廣東易庫以「易聯通、易智能」為技術方向，推動智能立體倉儲與前沿科技深度融合。我們的設備多方便接入物聯網（IoT），通過部署數萬個傳感器，實時採集設備運行參數、貨物狀態等數據，並匯聚至智能大腦平台，實現「設備健康度預測」「庫存周轉分析」等高階功能。藉助人工智能（AI）算法，系統可自動學習倉儲作業習慣，優化庫位分配與揀選路線，使整體效率再提升10-15%。在某電商客戶案例中，我們通過機器視覺技術與智能堆垛機結合，實現貨物外箱破損自動識別，將揀選出錯率從0.1%降至0.01%，同時縮短人工複核時間達50%。從「動能化」到「智能化」，我們讓倉儲不再是單純的「存貨場所」，而是企業數字化轉型的「強力引擎」。机械制造行业的多品类零部件管理，广东易库智能仓储通过分类存储实现秒级检索。

行业案例证言：传统仓的困局与智能仓的破局某化妆品企业曾因传统仓库分拣慢，双11期间30万订单延迟发货，客户投诉率飙升至15%；引入广东易库智能仓储方案后：-高层货架释放5000㎡土地，存储量从5万箱提升至25万箱；-智能分拣系统将订单处理时效从48小时压缩至8小时；-库存准确率从92%提升至99.8%，客户复购率提高10%；-人力成本年节约280万元，当年收回智能仓投资成本。广东易库用真实数据证明：智能仓储不是“锦上添花”，而是企业破局增长的“必选项”。广东易库智能仓储与企业ERP系统无缝对接，实时共享数据，推动供应链协同效率提升60%。潮州箱式立库冷链物流

广东易库以高层货架和紧凑存储布局打破空间局限，实现土地资源的充分利用，仓储容量提升5倍以上。常州箱式立库冷链物流

广东易库成立于2016年，总部位于制造业集聚的东莞市，依托珠三角供应链优势构建研发-生产-安装一体化体系。广东易库专注于智能立体仓库全链条研发，其自主设计的模块化智能立体仓库采用高密度存储架构，通过货架层数拓展（高可达40米）与货位智能分配算法，相同面积下存储能力较传统仓库提升3-5倍。除土地成本节约外，系统集成温湿度智能监控、自动消防联动等功能，尤其适用于医药、电子等高价值物资仓储场景，为制造型企业提供从原材料入库到成品出库的全流程智能化解决方案。常州箱式立库冷链物流