组合滚轮轴承结构,复合滚轮轴承—combined bearing,较早是由欧洲人设计出来的。(1)主滚轮,主滚轮是一套复合滚轮当中较主要的承载体,主要承受垂直方向的载荷和冲击负荷,具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。由于主滚轮为满装滚子轴承,亦可作为单向轴承单独使用。(2)侧滚轮,侧滚轮为一套复合滚轮当中第二承载体,主要承受水平方向载荷,同样具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。侧滚轮为无内圈满滚针设计,由一根芯轴代替内圈和轴头衔接承载。(3)轴头,轴头是作为复合滚轮和机器设备连接的部分,通常轴头头部设计为倒角,方便安装,可直接将轴头接焊接在设备上,也可将轴头焊接在带有圆孔的连接板上再将连接板和设备组装。(4)盖板,盖板的作用是将安装在轴头内部的侧滚轮、轴头外部的主滚轮用螺母及螺纹胶在轴头尾部固定在一起的重要组成部分。复合滚轮轴承适用于各种工业领域,如冶金、矿山、风电等,复合滚轮轴承具有广泛的应用前景。北京标准复合滚轮轴承供应
复合滚轮轴承普遍应用于移动搬运系统及升降系统中。这种轴承由径向和轴向两个轴承组合安装而成,简化了结构,有效地节省安装空间,方便使用。它只需在安装板孔内焊接轴头,不必拆卸整个轴承,配件可替换性强,方便维护。复合滚轮轴承的径向和轴向承载能力都比较大,因此非常适合应用于需要承受重负荷和冲击负荷的场合。此外,由于它的外圈采用壁较厚的满装圆柱滚子轴承,滚轮的外径面有圆柱形和弧形,可根据使用场合设计来与滚道面配合,使得滚轮可以直接在滚道上滚动。这种轴承为密封结构,充填润滑脂,提供长期有效润滑,用户可免润滑,对于使用工况恶劣的可设计补充润滑脂的通道,提高轴承使用寿命。北京标准复合滚轮轴承供应复合滚轮轴承轴承的散热性能优越,有效降低了运行温度。
以下是滚子轴承主要类型的介绍及其对比:圆柱滚子轴承:此类轴承的滚子通常呈平行排列,主要承受径向载荷,同时也能承受一定程度的轴向载荷。它们具有高的径向承载能力,且转速较高。根据套圈有无挡边,圆柱滚子轴承可以进一步细分为NU型、NJ型、NUP型等。圆锥滚子轴承:这类轴承的滚子呈圆锥形,因此能同时承受径向载荷和轴向载荷。它们通常用于承受以径向载荷为主的联合载荷,且在大锥角的情况下,也能承受以轴向载荷为主的联合载荷。圆锥滚子轴承的分离型设计使得其安装和拆卸更为方便。
滚动轴承的组成及作用详解:一、 滚动轴承的基本组成,滚动轴承一般由内圈滚动体、外圈滚动体和保持架组成。内圈滚动体的作用是承受轴的负荷,外圈滚动体则承受外部负荷,在负荷的作用下进行滚动,以减小摩擦。保持架则起到保持滚动体的作用,在滚动过程中防止滚动体相互挤压和摩擦,从而保证滚动的正常进行。二、 滚动轴承的作用,滚动轴承通常用在机械行业的传动装置中,具有支承、减摩和传动力的作用。通过内圈和外圈的滚动体,这种承载方式可以减少摩擦力的作用,从而较大程度上减少了能量的损耗。另外,滚动轴承的作用还包括:转移力和力矩、减少冲击、缓冲振动、承受较大的轴向负荷和径向负荷等。复合滚轮轴承的安装方便,节省了安装时间。
复合滚轮轴承主要由以下几部分组成:1)侧滚轮,侧滚轮是复合滚轮轴承中次要的承载体,主要承受水平方向的载荷,同样要求具有很强的耐磨性 耐腐蚀性 以及抗冲击能力。侧滚轮本质上是一个无内圈满装滚针的滚轮轴承,在复合滚轮轴承内部是通过心轴和轴头配合在一起的;2)盖板,使主侧滚轮 轴头安装在一起,成为一个整体;复合滚轮轴承的装配方式:侧滚轮通过心轴安装在轴头内部,主滚轮套在轴头外部,盖板在轴头尾部被螺母固定,较终将几个部分固定在一起。(螺母可根据客户对产品使用环境更换为常规螺母和不锈钢螺母)独特的材料组合,使复合滚轮轴承在高温环境下保持稳定性能。北京标准复合滚轮轴承供应
复合滚轮轴承适用于重载、冲击载荷工况,复合滚轮轴承表现出良好的抗疲劳性能。北京标准复合滚轮轴承供应
组合滚轮轴承特点: 1、可接受高径向和轴向载荷; 2、坚固的导轨,适合于高动载荷和静载荷; 3、承载力在导轨上能很好分布; 4、轴承和导轨的使用寿命长; 5、可通过焊接螺栓组装,经济实用; 6、轴承部件易于更换; 7、降低设计生产成本。 中华轴承网温馨提示:滚轮轴承为密封结构,充填润滑脂,提供长期有效润滑,用户可免润滑。对于使用工况恶劣的可设计补充润滑脂的通道,提高轴承使用寿命。方式不当也可以造成滚轮轴承发热。通过润滑可以减少零件运动中的磨损,保证压力机精度,降低能量消耗。润滑分稀油润滑、浓油润滑等。北京标准复合滚轮轴承供应