以下是滚子轴承主要类型的介绍及其对比:圆柱滚子轴承:此类轴承的滚子通常呈平行排列,主要承受径向载荷,同时也能承受一定程度的轴向载荷。它们具有高的径向承载能力,且转速较高。根据套圈有无挡边,圆柱滚子轴承可以进一步细分为NU型、NJ型、NUP型等。圆锥滚子轴承:这类轴承的滚子呈圆锥形,因此能同时承受径向载荷和轴向载荷。它们通常用于承受以径向载荷为主的联合载荷,且在大锥角的情况下,也能承受以轴向载荷为主的联合载荷。圆锥滚子轴承的分离型设计使得其安装和拆卸更为方便。复合滚轮轴承的密封性好,有效防止了润滑油的泄漏。广东万向复合滚轮轴承规格
复合轴承与滚动和滚针轴承的区别:1、非金属复合轴承与标准滚动轴承相比,具有更强的耐腐蚀性。2、复合轴承可以干燥运行,无须额外的润滑剂系统、润滑剂和维护时设备停机时间等成本。3、复合轴承可在高温且存在污染物的情形下干燥运行。滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承,滚轮的外径面有圆柱形和弧形,可根据使用场合设计来与滚道面配合。被普遍应用于各种行业领域中,比如机床、冶金等行业。由不同组分(金属、塑料、固体润滑材料)合成的轴承称为复合轴承,复合轴承本身就是滑动轴承,复合轴承也称作轴衬、轴瓦或套筒轴承,通常为圆柱形,不含运动部件。广东万向复合滚轮轴承规格不断改进和创新,复合滚轮轴承将助力我国机械制造业迈向更高水平。
组合滚轮轴承特点:1、可接受高径向和轴向载荷;2、坚固的导轨,适合于高动载荷和静载荷;3、承载力在导轨上能很好分布;4、轴承和导轨的使用寿命长;5、可通过焊接螺栓组装,经济实用;6、轴承部件易于更换;7、降低设计生产成本。温馨提示:滚轮轴承为密封结构,充填润滑脂,提供长期有效润滑,用户可免润滑。对于使用工况恶劣的可设计补充润滑脂的通道,提高轴承使用寿命。方式不当也可以造成滚轮轴承发热。通过润滑可以减少零件运动中的磨损,保证压力机精度,降低能量消耗。润滑分稀油润滑、浓油润滑等。
复合滚轮轴承是外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承,滚轮的外径面有圆柱形和弧形,可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈,滚轮可以直接在滚道上滚动,并可以承受较重负荷和冲击负荷。该轴承为密封结构,充填润滑脂,提供长期有效润滑,用户可免润滑。对于使用工况恶劣的可设计补充润滑脂的通道,提高轴承使用寿命。组合滚轮轴承优点:可接受高径向和轴向载荷;坚固的导轨,适合于高动载荷和静载荷;承载力在导轨上能很好分布;轴承和导轨的使用寿命长;可通过焊接螺栓组装,经济实用;轴承部件易于更换;降低设计生产成本。复合滚轮轴承在保证性能的同时,降低成本,具有较高性价比。
六角偏心调节与齿轮调节为同一原理,尾部齿轮为六角偏心,通过调节六角来达到调节复合滚轮的整体高度,相比齿轮调节,六角调节复合滚轮稳定性、载荷强度更高。螺母调节是侧滚轮装在轴架上装入轴头内部,通过轴头头部两颗紧定螺钉来调节轴架(侧滚轮)的凸出量来达到调节轴承的整体高度,相比以上两种方式,螺母调节为较新设计,不必拆开轴承,调节简单方便快捷。不可调节侧滚轮内圈(芯轴)为圆柱形与轴头连接,可转动,相比可调节式,这种结构适用于不需调节的精密、功能稳定的设备,并且成本相对低廉。复合滚轮轴承轴承的轴向承载能力大,满足了各种工况需求。河南单列复合滚轮轴承价位
复合滚轮轴承能够在高温和低温环境下稳定运行。广东万向复合滚轮轴承规格
组合滚轮轴承结构,复合滚轮轴承—combined bearing,较早是由欧洲人设计出来的。(1)主滚轮,主滚轮是一套复合滚轮当中较主要的承载体,主要承受垂直方向的载荷和冲击负荷,具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。由于主滚轮为满装滚子轴承,亦可作为单向轴承单独使用。(2)侧滚轮,侧滚轮为一套复合滚轮当中第二承载体,主要承受水平方向载荷,同样具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。侧滚轮为无内圈满滚针设计,由一根芯轴代替内圈和轴头衔接承载。(3)轴头,轴头是作为复合滚轮和机器设备连接的部分,通常轴头头部设计为倒角,方便安装,可直接将轴头接焊接在设备上,也可将轴头焊接在带有圆孔的连接板上再将连接板和设备组装。(4)盖板,盖板的作用是将安装在轴头内部的侧滚轮、轴头外部的主滚轮用螺母及螺纹胶在轴头尾部固定在一起的重要组成部分。广东万向复合滚轮轴承规格