显微硬度计由硬度计主机,千分尺目镜和相关附件组成。千分尺目镜用于观察金相或显微组织,确定测试位置,测量对角线长度,并收集数据等。硬度测试仪主机将完成目镜和压头之间的切换,并在确定的测试位置上施加载荷,完成平台的移动以找到像点等等。相关附件主要用于测试件的夹紧和稳定性等。显微硬度计选择φ角为136°,以便在较低的硬度下,维氏硬度可以获得与布氏硬度成比例并基本与布氏硬度成正比的硬度值。在布氏测试台上为0.25。显微硬度计高级存储系统可以随时记忆测试结果,避免断电带来的数据丢失。南通钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计价格
显微维硬度计应用范围:(1)可用于工艺检验。显微维氏可用于测定小件、薄件、硬化层、镀层的硬度,可以检测工艺处理效果,研究加工硬化、摩擦等材料表面性质的变化等等。(2)可用于金相及金属物理学研究。显微维氏可以用来测量材料的单晶体及金相组织。此外,通过对压痕形状的观察,可以研究金属各组成相的塑性和脆性。(3)对非金属材料测定。显微硬度试验比较适合对玻璃、陶瓷、矿物等脆性材料的硬度测定。 具有硬度标尺转换功能,可在各硬度标尺之间进行换算。上海硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计压痕显微硬度计的操作方法:转动试验力变换手轮,使试验力符合选择要求。
硬度计介绍,硬度定义表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度分类,里氏硬度(DietmarLeeb)里氏硬度是根据新的里氏硬度测试原理利用先进的微处理器技术设计而成,显微硬度计介绍硬度试验是机械性能试验中简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。
显微硬度计的正确使用:为防止倾斜照明对压痕对角线长度测量精确度的影响,要调节照明光源,使压痕处在视场中心时按两对角线区域分的四个区间亮度一致,通过观察测微目镜视场内压痕像的清晰程度,可将照明光源经上、下、前、后、左、右方向稍稍移动,直至观察到压痕像明亮,没有阴影为止;移动工作台微分筒将压痕像前、后、左、右移动,测微目镜视场内均应明亮,没有阴影的压痕像为好。我们知道测量显微镜测压痕时,是把压痕经物镜放大后,成像在目镜前分划板上,进行瞄准测量。由于人眼视差异(如正常眼、近视眼、远视眼),作为放大镜作用的目镜必须放在各种不同位置,才能对分划板的刻线作清楚观察(即刻线这时为“细”),这个步骤(调节目镜相对于分划板距离)称为视度归正,不然会影响测量正确性。大多数金属材料通过测量硬度,显微硬度计可以大致估计其他机械性能。
显微硬度计测试要点:测量压痕尺度时压痕象的调焦:在光学显微镜下所测得压痕对角线值与成像条件有关。孔径光栏减小,基体与压痕的衬度提高,压痕边缘渐趋清晰。一般认为:佳的孔径光栏位置是使压痕的四个角变成黑暗,而四个棱边清晰。对同一组测量数据,为获得一致的成像条件,应使孔径光栏保持相同数值。试验负荷:为保证测量的准确度,试验负荷在原则上应尽可能大,且压痕大小必须与晶粒大小成一定比例。特别在测定软基体上硬质点的硬度时,被测质点截面直径必须四倍于压痕对角线长,否则硬质点可能被压通,使基体性能影响测量数据。此外在测定脆性质点时,高负荷可能出现“压碎”现象。角上有裂纹的压痕表明负荷已超出材料的断裂强度,因而获得的硬度值是错误的,这时需调整负荷重新测量。 显微硬度计压痕小,可认为无损检测。金华螺丝硬度显微硬度计销售
一般显微硬度计测量显微镜物方视场只有0.25~0.35mm。南通钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计价格
全自动显微硬度计,半自动硬度测试,自动图像图像评估,自动对焦和亮度调节,手动载物台通过重新装备而实现简单的连续测量,搭载的是新一代智能软件,使半自动硬度测试更为快捷,层厚度测量,晶粒度评估软件,使测量分析更加轻松,测试更简单,三步给出测试结果,智能软件管理数据更方便,为使用者提供不同安全级别的管理权限。为满足使用者不同要求,满足各种尺寸和形状样品夹持的夹具,制作商打造了这款准确、智能、操作简便、快速测量的全自动显微硬度计。南通钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计价格
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