全自动显微硬度计,半自动硬度测试,自动图像图像评估,自动对焦和亮度调节,手动载物台通过重新装备而实现简单的连续测量,搭载的是新一代智能软件,使半自动硬度测试更为快捷,层厚度测量,晶粒度评估软件,使测量分析更加轻松,测试更简单,三步给出测试结果,智能软件管理数据更方便,为使用者提供不同安全级别的管理权限。为满足使用者不同要求,满足各种尺寸和形状样品夹持的夹具,制作商打造了这款准确、智能、操作简便、快速测量的全自动显微硬度计。显微硬度计为防止倾斜照明对压痕对角线长度测量精确度的影响,要调节照明光源。南京全自动显微硬度计厂家推荐
硬度是材料机械性能的重要指标之一,硬度测试是判断材料或产品部件质量的手段。硬度是指材料在特定条件下抵抗其他本身,抵抗残余变形物体不进入的能力。阻力越大,硬度越高,相反,硬度越低。在机械性能试验中,测量硬度是简单、经济、快的方法之一,也是在生产过程中检验产品质量的措施之一。因为金属等材料的硬度与其他机械性能相互作用。因此,大多数金属材料通过测量硬度,显微硬度计可以大致估计其他机械性能,如强度、疲劳、蠕变、磨损、耐损失等。螺丝硬度显微硬度计选型显微硬度计禁止在压头与被测试样接触的状态下,切换试验力。
显微硬度计在现场实际操作中,往往由于操作人员的原因,只简单打磨一个平面就进行测量,而不考虑表面粗糙度是否达到了要求,或者在试件表面有油污的情况下进行测量,从而降低了测量的准确度。火力发电机组所用钢种很多,不同钢种之间的弹性变形及塑性变形不同,所以在实际测量时应注意,对不同的钢种进行测量时,应正确设置硬度计的测试参数,以避免由此带来的误差。需要注意的是在测量时也应注意,示值的分散度,由于有时操作不当或者其他因素,会出现某一示值明显高于平均值,误将其带入平均值的计算中去,从而给硬度值计算带来误差。
显微硬度计试验的特点:硬度试验在生产和科研领域是对工艺加工和产品质量检验的主要手段之一,因为它可以实现直接的无损检验。可以直接评价零部件的质量,并能得知其他的材料性能,无需特定的试样、节省材料,而且试验方便迅速.操作简单,硬度计相对其他材料试验设备也是小巧的.便宜的.所以。硬度试验广为采用。显微硬度除具有一般硬度试验的特点外,还具有独特之处:试验负荷较其他任何硬度试验法都小;一般做定量测量的常用负荷有0,49、0.981、1.9612.942、4.903、和9.807N(50、100、200、300、500和1000gf)0.49N(50gf)以下的负荷力多作定性分析用。或鉴别金相组织用。显微硬度计使用时候注意这几点:在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值。
显微硬度计的主要用途:显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试,通过选用各种附件或者升级各种结构可普遍的用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层(氧化、各种渗层、涂镀层)、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分,玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试。在细微部分进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相组织结构的观察与研究,涂镀层厚度的测量与分析等。是实验室质检部门、计量院所质量控制、材料研究的检测仪器。显微硬度计试验的压痕是正方形,轮廓清晰,对角线测量准确。绍兴汽车零部件显微硬度计误差
显微硬度计改变了传统的人工测量后自己查表出结果的计算方式。南京全自动显微硬度计厂家推荐
显微硬度计在检定中常见的几种误差 及处理方法介绍如下:人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成,应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用;加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先较 快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。南京全自动显微硬度计厂家推荐
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