上海精密金相切割机

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。切割方向的要求：对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求。以金属材料为例，纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的情况等等。横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。金相切割机登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。上海精密金相切割机

金相切割机：由可编程PLC程序设定，自动送料，自动夹料，自动锯切， 周而复始的作自动循环工作，锯切精度高，振动小，噪音低， 操作简单，高效率，适合多量长时间锯切。浮动送料系统，不伤工件表面，单次送料行程可达650mm，可连续3次送料，特别适用短料锯切。冷却循环系统，使工件切面光洁准确，无毛边，提高锯片使用寿命。特点1.隐藏式锯片，低噪音，安全性高；脚踏式开关，自动压料，锯料；使用12mm橡胶块压料，不易损坏；可单支或多支一起锯节；5.800mm长入料道板可提高锯切精度；自动两侧喷油，油量可分开调整，切面无毛边，锯片更耐用。上海精密金相切割机金相切割机不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

金相切割机的操作步骤：开机前的准备，确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。确认本机接地线牢固可靠。确认切割砂轮片没有松动。确认切割砂轮片运行时正转。确认进出水管流畅、冷却完好。试样的夹持以支撑板支起试样夹持架一→松开夹紧螺杆，使试样装入试样夹持架钳口内→按取样尺寸要求，紧固试样，并使其在切割时不能松动。试样的切割：按绿色按钮打开电动机开关，后打开冷却水开关→适当调节冷却水的流量:流量过大，向外飞溅;流量过小，易使试样过热导致金相组织变化→缓慢放下试样支撑架，当切割砂轮片接触试样后，便开始切割，施力要均匀，切勿用力过猛过大，以防损坏切割砂轮片和使试样过热—试样切割完毕，支起夹持架，按红色按钮关闭电动机开关，关闭冷却水开关一等砂轮不再转动时，松开钳口，取出试样。

金相耗材包括水磨砂纸、 抛光织物、 金刚石悬浮液、金相砂纸、 冷镶嵌料、[热] 镶嵌料、高效金刚石喷雾抛光剂、抛光粉、研磨膏、切割砂轮片等。特点：快速、简便、高效、无污染。主要材料：水磨砂纸、 抛光织物、 金刚石悬浮液等。金相耗材：金相耗材包括水磨砂纸、 抛光织物、 金刚石悬浮液、金相砂纸、 冷镶嵌料 、[热] 镶嵌料、高效金刚石喷雾抛光剂、抛光粉、研磨膏、切割 砂轮片 等。用金相抛光剂可使得研磨、抛光更快速、简便、高效，同时 无污染，便于存放，大幅度的提高功效， 降低成本，缩短抛光时间，减轻 金相分析人员的劳动强度，并且极真实地再现材料 金相组织。金相切割机注意电源接地，孩童不得开机运转。

金相制样切割机的日常维护和保养：每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！每周的维护与保养：每周要对机器进行的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。检查所有割炬是否松动，清理点口的垃圾，使点火保持正常。如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。金相切割机严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。浙江小型全自动金相切割机销售

金相切割机根据工件厚度，调整合适的行走速度。上海精密金相切割机

金相切割机日常如何预防？及时消毒，每天到实验室，首先用含75% 的免洗洗手液、酒精消毒湿巾对手部等皮肤擦拭消毒，然后给金相切割机进行消毒。进入实验室，佩戴口罩，尽量保持距离，并且注意实验室通风。有人来访时，应佩戴口罩进入，尽量与实验室其他人员保持距离。来访者离开后，及时开窗通风，并对其接触的金相切割机进行消毒。特殊时期，链能小编提醒，自觉做到不扎堆、不聚集、不串门，坚持做好个人防护。科学佩戴口罩、勤洗手、常通风等良好卫生习惯，积极配合落实好各项防控措施。上海精密金相切割机