上海全自动金相镶嵌机常见故障问题

金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种，适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。虽说金相镶嵌机的使用非常简单，但是用户还是需要了解其中的操作常识，以免发生火灾、电击和人员伤害。小编就来给大家说一下金相镶嵌机的使用方法及操作流程，一起来看看吧。一、金相镶嵌机的操作流程1、打开电源，然后进行有关的准备工作，需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。2、如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。3、调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉(样品的高度，一般不应高于1cm)。自动金相镶嵌机特点：能防止空气残留产生的气泡，使试样表面平滑。上海全自动金相镶嵌机常见故障问题

金相镶嵌机常见故障排除方法：　所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时，不经调节，在它本身重量的作用下，自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力，使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说，当镜臂自动下滑时，可用两手分别握往粗调手轮内侧的止滑轮，双手均按顺时针方向用力拧紧，即可制止下滑。如果还是不行*需要专门维修了。另外，镜筒自动下滑，往往给人以错觉，误认为是齿轮与齿条配合的太松引起的。于是*在齿条下加垫片。这样，镜筒的下滑虽然能暂时止住，但却使齿轮和齿条处于不正常的咬合状态。运动的结果，使得齿轮和齿条都变形。上海全自动金相镶嵌机常见故障问题自动金相镶嵌机适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌。

金相镶嵌机操作规程：1.迅速合上盖板，顺时针快速拨动八角旋钮，使八角旋钮上的镙杆顶住上模，手感略微有力即可。然后，立即顺时针转动手轮到压力灯亮，此时，再多加1~2圈即可，不可多加，过大的压力，会出现取样困难，出现崩弹的现象。2.当保温显示灯亮起后，在正常压力需求条件下，记时5分钟，样品镶嵌成功。3.取样的过程是，首先，逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭，然后，再转动3~5圈，随后，顺时针转动八角旋钮，向下顶动上模块，将样品脱模，然后，再逆时针转动八角旋钮打开盖板。

金相镶嵌机使用注意事项：试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中，普遍使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。本机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势：提高制样速度。

目前现有的金相镶嵌机存在的共性缺点是加热器发工作时间较长，镶嵌试样的时间较长，速度较慢。因此在改进时，需要通过削弱无效传热，避免过多的散热损，以保持加热器适宜的工作温度。三是现在使用金相镶嵌机检验较多的试样就是铣碳合金，但是现有的设备并不能被镶嵌的铣合金试样在模套内准确地定面、定位。所以，我们在设计改进过程中，在设备上设计了一种能准确自动定面、定位的磁性压模，从而实现镶嵌机自动定位的功能，在使用时，设备具有度量变形和测力功能。金相试样镶嵌机注意事项：将温度设定成130-150摄氏度，达到设定温度后持续保温8分钟。上海全自动金相镶嵌机常见故障问题

自动金相镶嵌机特点：实现国内没有的镶嵌试样的控制压力、保持压力。上海全自动金相镶嵌机常见故障问题

金相镶嵌机好不好用，日常保养很重要：定期清理镶嵌模具内腔，对模具内腔的上、下镶嵌面要彻底清理残留的镶嵌料，一般使用软毛刷比较合适。在清理时，带上手套，动作轻柔，注意避免被模具上、下表面边缘划伤。定期清理电磁水阀滤网表面，长期使用，其表面会附着水垢和一些杂质，定期清理以防堵塞，保持设备正常运行。定期清理机器内腔，设备使用一段时间后，应打开机器内腔，彻底清理掉落在机器内部的镶嵌料等杂质，以免积累多了影响设备运行。上海全自动金相镶嵌机常见故障问题