等离子清洗机在IC封装中的应用:塑封固化前:IC封装的注环氧树脂过程中,污染物的存在还会导致气泡的形成,气泡会使芯片容易在温度变化中损坏,降低芯片的使用寿命。所以,避免塑封过程中形成气泡同样是需解决的问题。芯片与基板在等离子清洗后会更加紧密地和胶体相结合,气泡的形成将减少,同时也可以显著提高元件的特性,引线键合前:芯片在引线框架基板上粘贴后,要经过高温固化,如果这时上面存在污染物,这些氧化物会使引线与芯片及基板之间焊接效果不完全或黏附性差,影响键合强度。等离子清洗运用在引线键合前,会显著提高其表面活性,从而提高键合强度及键合引线的拉力均匀性。在IC封装工艺过程中,芯片表面的氧化物及颗粒污染物会降低产品质量,如果在封装工艺过程中的装片前引线键合前及塑封固化前进行等离子清洗,则可有效去除这些污染物。真空等离子清洗设备的清洗速度非常快,可以在短时间内完成对物体表面的清洗。江西低温等离子清洗机生产厂家
光刻胶的去除在IC制造工艺流程中占非常重要的地位,其成本约占IC制造工艺的20-30%,光刻胶去胶效果太弱影响生产效率,去胶效果太强容易造成基底损伤,影响整个产品的成品率。传统主流去胶方法采用湿法去胶,成本低效率高,但随着技术不断选代更新,越来越多IC制造商开始采用干法式去胶,干法式去胶工艺不同于传统的湿法式去胶工艺,它不需要浸泡化学溶剂,也不用烘干,去胶过程更容易控制,避免过多算上基底,提高产品成品率。干法式去胶又被称为等离子去胶,其原理同等离子清洗类似,主要通过氧原子核和光刻胶在等离子体环境中发生反应来去除光刻胶,由于光刻胶的基本成分是碳氢有机物,在射频或微波作用下,氧气电离成氧原子并与光刻胶发生化学反应,生成一氧化碳,二氧化碳和水等,再通过泵被真空抽走,完成光刻胶的去除。等离子物理去胶过程:主要是物理作用对清洗物件进行轰击达到去胶的目的,主要的气体为氧气、氩气等,通过射频产生氧离子,轰击清洗物件,以获得表面光滑的较大化,并且结果是亲水性增大。四川真空等离子清洗机厂商plasma等离子清洗机活化可确保对塑料、金属、纺织品、玻璃、再生材料和复合材料进行特别有效的表面改性。
片式真空等离子清洗机针对半导体行业,DB/WB工艺、RDL工艺、Molding工艺、FlipChip(FC)倒装工艺等,能够大幅提高其表面润湿性,保证后续工艺质量,从而提高封装工艺的可靠性。设备优势:1.一体式电极板结构设计,等离子体密度高,均匀性好,处理效果佳2.双工位处理平台,四轨道同时上料,有效提升产能3.可兼容多种弹匣尺寸,可自动调节宽度,提升效率并具备弹匣有无或装满报警提示功能4.工控系统控制,一键式操作,自动化程度高。行业应用:1.金属键合前处理:去除金属焊盘上的有机污染物,提高焊接工艺的强度和可靠性2.LED行业:点银胶、固晶、引线键合前、LED封装等工序中可提高粘和强度,减少气泡,提高发光率3.PCB/FPC行业:金属键合前、塑封前、底部填充前处理、光刻胶去除、基板表面活化、镀膜,去除静电及有机污染物
等离子体处理是聚合物表面改性的一种常用方法,一方面等离子体中的高能态粒子通过轰击作用打断聚合物表面的化学键,等离子体中的自由基则与断开的化学键结合成极性基团,从而提高了聚合物表面活性;另一方面,高能态粒子的轰击作用也会使聚合物的表面污染物从材料表面脱落的物理反应,同时微观形貌发生改变—表面粗糙度变大。从化学改性的角度,等离子体与材料表面反应生成新的化合物,例如氧化物和氢化物,这些化合物能够提升材料表面的亲水性和粘附性。在光伏组件制造中,这种处理可以增强材料的粘接力,从而提高整体的结构稳定性和耐久性。晟鼎大气等离子清洗机SPA-2800,广泛应用于光伏等工业产品的表面处理。尤其是在光伏组件的制造和组装过程中,通过等离子体在大气环境下进行表面清洗和改性光伏边框,从而改善材料表面性能。利用等离子体反应特性能够高效去除表面污染层,包括有机物、无机物、氧化物等,同时不会对表面造成损伤。
目前,在汽车发动机领域,油底壳与曲轴箱、曲轴箱与缸体等密封面通常采用硅胶密封,这些硅胶密封面常因残留有机物(如珩磨油、切削液、清洗液等)造成硅胶的附着力不足,从而导致密封失效,发动机漏油。目前的常规工艺为涂胶前对涂胶面进行人工擦拭,而人工擦拭存在诸多缺点,无法达到清洁的要求。等离子清洗机的应用能够很好地解决这些问题,目前已经应用到光学行业、航空工业、半导体业等领域,并成为关键技术,变得越来越重要。等离子清洗机发动机涂胶面上的应用:发动机涂胶面残留的有机物薄膜,通常为碳氢氧化合物(CHO,);等离子清洗的过程如下:将压缩空气电离成低温等离子体,通过喷枪喷射到涂胶表面,利用等离子体(主要利用压缩空气中的氧气作为反应气体)对有机物的分解作用,将涂胶表面残留的有机物进行分解,以达到清洁目的。反应过程主要有两种:第一种化学反应,将压缩空气电离后获得大量氧等离子体:氧等离子体与有机物作用,把有机物(CHO,)分解成二氧化碳和水,CHyOz+O*→H20+CO2,二种是物理反应,压缩空气电离成等离子体后,等离子体内的高能粒子以高能量、高速度轰击涂胶面表面,使分子分解。大气射流型等离子清洗机具有清洗效率高、可实现在线式生产、环保等优点。贵州半导体封装等离子清洗机性能
在使用等离子清洗机的时候,我们也需要注意一些事项,以确保其正常运行和使用效果。江西低温等离子清洗机生产厂家
复合材料边框的耐腐蚀能力较差,容易导致边框在长期使用过程中发生断裂或变形,影响光伏组件的整体结构稳定性和使用寿命。为了有效解决这一问题,可以使用等离子处理,活化复合材料边框表面,提高其表面能,从而提高密封胶点胶质量。经plasma等离子处理后能够在复合材料表面形成极性基团,提高其表面自由能,从而有助于增强其表面附着力,使其更容易与密封胶等粘合剂结合,显著提高密封胶的附着力,避免脱落等问题,从而确保光伏组件的密封性能,提高整体光伏系统的稳定性和可靠性。江西低温等离子清洗机生产厂家