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桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HRB335。⑵镀锌钢板：底模采用，双面镀锌量为120~180gm/㎡。⑶栓钉：为了使混凝土与钢梁能有效地连接成整体，在钢梁上设置了栓钉，采用zhuan用栓钉机进行施工。钢筋桁架楼承板横断面如图所示。钢筋桁架楼承板横断面示意图3、施工特性与以往的施工方法不同，在施工现场可直接将钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。使用该模板不需架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板jin作为模板使用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护等问题，因而施工快捷，可减少现场钢筋绑扎工作量约70%，缩短工期并节省成本。此外，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。二、钢筋桁架楼承板的受力特点1、楼板的挠度普通的现浇钢筋混凝土楼板，施工阶段因下部支模故基本不产生挠度，待混凝土达到一定强度后拆模，在自重作用下楼板下挠，板底混凝土产生拉力甚至出现裂缝。钢筋桁架混凝土楼板则根据临时支撑的设置情况分别如下：⑴设置临时支撑：与普通现浇钢筋混凝土楼板基本相同；⑵不设临时支撑：混凝土凝固前。钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成，在压型楼承板的基础上改进而来，是一种新兴建筑材料。河北装配式全自动钢筋桁架焊接生产线厂家直销

全自动焊接常用有以下几种技术：内焊机根焊+外焊机自动焊技术。采用多焊炬内焊机进行组对和根焊，外焊机自动焊进行热焊、填充和盖面焊。自动焊机组整体效率较高，但由于内焊机爬坡能力以及自身可通过的曲率半径等受限，适用于地形起伏普遍小于15°的平原、戈壁等主线路焊接段的连续焊接。铜衬垫内对口器+外焊自动焊技术。采用铜衬垫技术实现根焊单面焊接双面成形。在进行单面焊接时，在焊缝背面贴附一种陶质或者铜质衬垫，封堵焊件对接处的坡口缝隙，从而约束焊接熔池形态，形成良好的焊缝质量。外焊机自动根焊+单焊炬外焊机填充盖面技术。采用外焊机根焊，单焊炬外焊机热焊、填充和盖面。焊接设备配置简单灵活，便于组织施工，施工成本较低。可用于障碍物较多、不能实现大流水作业的一般地段连续施工，特殊地段预制或连续施工，以及连头段施工。江苏绿色环保的全自动钢筋桁架焊接生产线按需定制钢筋桁架楼承板是通过电阻焊接而成的整体的牢固程度时捆扎所达不到使用效果且可多次重复利用。

摘要:目前我国建筑楼板方面一直都是采用的是钢筋析架楼承板。因为，这种楼板技术对传统建筑楼板而言，存在着许多便利的因素，有增加了工程施工的效率，而且这种楼板比传统的楼板的受力性、耐火性、防腐性等其他方面的特性，都还要强。由此可见，钢筋析架楼承板对于建筑物来说有着十分重要的作用。本文通过对钢筋析架楼承板的介绍，讨论了钢筋柘架楼承板在现实生活中的应用。关键词:高层建筑;钢筋析架承板;实际应用随着社会建设的不断发展，城市中的高层建筑也开始逐渐的增多，而建筑物的支架系统作为工程项目中不可缺少的一个环节，对于建筑工程的施工、质量和养护都有着重要的作用。而目前，由于社会的不会发展，传统的建筑楼板技术已经不能满足人们的需求，而且这些楼板设计和楼板材料都还存在着许多致命的问题。因此，由于钢筋析架楼承板的出现，很好的解决了人们生活中的问题，给人的生活带来了方便。下面我们就定义钢筋格架楼承板进行简要的介绍。1钢筋珩架楼承板钢筋柘架楼承板是指，把已焊接成衔架的钢筋与镀锌钢板（也就是楼板）相结合，形成的一种楼板与钢筋一体的建筑材料。在工程醒目中钢筋析架楼承板的在不同的阶段都可以发挥出自己独特的作用。

经济——综合成本低1、剔除导致材料成本增加的因素改变压型钢板的用途，jin作为楼板施工阶段的模板，减少压型钢板的用量，降低对压型钢板防腐蚀镀锌层的要求；同时，节省了大量现场钢筋绑扎量。（普通楼承板需钢筋12kg左右，钢筋桁架楼承板需5kg左右）2、适用于跨度较大的楼板普通楼承板3米，并需要大量临时支撑，而钢筋桁架楼承板无支撑板跨可以设到，这就减少了额外的成本。3、减少客户后期维护的费用钢筋桁架楼承板性能与传统现浇板性能基本一致，后期维护费用基本不计。检验结果标明，中构新材钢筋桁架楼承板在厚度为120mm时，耐火性能为120min。4、缩短工期，提前赢取经济效益钢筋桁架楼承板在减少现场钢筋绑扎量的同时可多层楼板同步施工，节省现场人工及工时，管理费用和人工费用都降低。便捷——施工简单便利1、减少现场施工任务量工厂化制作，模板与钢筋桁架一体化，削减现场任务量，方便施工。2、提升现场安装便利性模板分量轻，搬运、堆放、装置及安装便利。3、提高现场施工速度在施工阶段由压型钢板提供刚度更改为由钢筋桁架提供，由此能提供更大的楼承板刚度，削减或不需要暂时支持，提高施工速度。安全——有效控制质量1、钢筋桁架楼承板模板化。A 型钢筋桁架模板是将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体，然后运输到施工现场安装；

随着城市规模的日益扩张，新一轮工业的进行以及自动化技术不断更新换代，工业转型的呼声日渐高涨。多高层钢结构的迅猛发展，对于工程工期、质量都提出了更高的要求。而在施工建设环节中的楼板施工方法，往往是影响工期的重要因素。混凝土预制构件几乎无处不在，而在超高层采用PC结构且要达到高装配率，成本增加和建造效率降低是需要考虑的问题。装配式钢筋桁架作为现代预制装配式建筑必不可少的构件之一，在整体项目中起到了必不可少的作用。装配式钢筋桁架由三根拉直的钢筋按三角形布置，通过两根长波浪形弯曲的腹杆钢筋电阻点焊连接成型，钢筋型号多样、间距稳定，适合作为连接混凝土薄板与二次浇筑的夹心混凝土之间的连接筋，采用钢筋桁架的叠合楼板可承受更大的剪应力。中构生产的桁架钢筋主要有以下几个特点：1.自动化设备生产，耗损低，产能高，人工成本低，产品竞争优势明显；2.桁架受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显；3.现场钢筋绑扎工作量减少60%～70%，更进一步缩短工期；质的主辅材供应，自动化设备生产，产品质量稳定；5.通过调整桁架高度和钢筋直径以适用于跨度较大的楼板；6.力学性能与传统现浇基本等同，抗裂性能好；7.工厂化生产，不受集结影响。全自动桁架焊接生产线，可生产5000米每天桁架；陕西装配式全自动钢筋桁架焊接生产线生产厂家

钢筋桁架楼承板也是能够减少现场的捆扎量并加快施工的效率完成整体的施工进度增加其安全保证。河北装配式全自动钢筋桁架焊接生产线厂家直销

故将次梁的中心线及次梁翼宽度返弹到次梁面上的楼承板上。（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单请理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误的运至施工指定部位。（3）吊运时采用zhuan用软吊索，保证楼承板材料不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同事施工，至少应该相差3层。因策楼承板吊运时只能从上层的梁柱间传统，而起重工分分层在梁柱间控制。（4）采用等离子切割机剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应该控制在5mm范围内，浇筑混泥土时应采取措施，防止漏浆。（5）楼承板与楼承板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，在固定两端头，后面采用栓钉固定。（6）加强混泥土养护。河北装配式全自动钢筋桁架焊接生产线厂家直销