伺服电机报警:报警逻辑:系统未收到伺服电机报警的输入信号会出现此报警。导致报警原因:①、由于过载等导致的伺服电机报警;②、由于线路异常导致的伺服电机报警;③、伺服电机未报警,由于信号线路导致的报警;④、其它原因导致的伺服报警。报警处理方法:此报警一般为机械结构异常导致的伺服电机过载或者位置偏差过大异常,第一步,观察伺服驱动器是否有报警;第二步,观察伺服电机运动机构是否有卡阻,连接结构是否有损坏;第三步,检查电机编码器或动力线是否异常;第四步,排查完成后点击复位按钮解除报警,然后切到手动模式,手动运行伺服电机,测试故障是否解除;第五步,如还是无法解除故障则断电后再测试。成都智能钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。贵州机场钢筋笼焊接工作站维修电话
设备自动运行分为主筋自动运行和绕筋自动运行,主筋自动运行和绕筋自动运行,通过面板绕筋和主筋切换旋钮及主筋启动和绕筋启动按钮启动。自动运行时当设备因故障或点击暂停等导致设置暂停运行,在解除相应故障后,需先点击复位再点击启动按钮,设备才能够继续运行。自动运行前注意事项①确保人员和设备处于安全状态,启动后不会造成人员伤害和设备损坏;②确保设备处于正常无故障状态。设备自动运行分为主筋自动运行和绕筋自动运行,主筋自动运行和绕筋自动运行,通过面板绕筋和主筋切换旋钮及主筋启动和绕筋启动按钮启动。自动运行时当设备因故障或点击暂停等导致设置暂停运行,在解除相应故障后,需先点击复位再点击启动按钮,设备才能够继续运行。自动运行前注意事项①确保人员和设备处于安全状态,启动后不会造成人员伤害和设备损坏;②确保设备处于正常无故障状态。天津固特机械钢筋笼焊接工作站厂成都智能钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
绕筋机和绕筋自动焊接设备,主要实现钢筋笼绕筋的调直,缠绕和自动焊接。设备整体搭载在一个行走小车上,通过与回转设备的配合实现绕筋的缠绕和自动焊接,焊接过程中无需人工参与。设备焊接过程全自动,并能适应各种焊接工艺包括:大梅花焊、小梅花焊、满焊、绕筋变距等需求。焊接完成后设备自动停止,并播报给工人,提示工人将钢筋笼吊离,进行下一次焊接。在绕筋调直缠绕系统上人工可以灵活的为每段钢筋笼设置绕筋为单绕筋或者双绕筋,系统将根据人工设置进行自动匹配。并做相应提示。
产品具有如下特点:1、速度快:每根主筋的焊接周期时间小于35秒。2、质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3、适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计和施工现场分散的机动作业。4、运转便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程便捷,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5、实现全自动焊接钢筋笼,提高工作效率,减少人工工作强度,提高钢筋笼焊接质量。成都全自动钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
相关介绍:布料和内圈安装按钮:主筋布料开始按钮,用于启动和停止布料程序,安装内圈按钮按钮,用于当将内圈放置到内圈支撑上后,点击此按钮内圈支撑进行撑开动作,动作时间可在参数页面内设置;⑨主筋相关操作按钮主筋设置向导:点击此按钮后进入[主筋设置向导页]页面(如下图4-2-6所示)后面再做详细讲解;主筋启动、停止、暂停、复位:用于主筋运行的相关操作。⑩画面切换按钮:用于对触摸屏相关画面的切换,当显示为黄色时,表示当前页面为显示的页面。固特数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。四川固特钢筋笼焊接工作站推荐厂家
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各位置主筋给下一节对应主筋的补偿距离,通过上一页和下一页按钮进行翻页,查看当前同步加工每根笼子的补偿距离。主筋补偿距离简介:加工的钢筋笼每根是由N节构成,加工时是按照一节一节的加工,再将加工好的N节钢筋笼对接起来,由于每根主筋的长度和标准主筋长度不一样,为了笼子之间能够对接OK,于是就产生了补偿距离。产生的大概原理为,每根主筋在加工之前都会进行长度测量,通过测得的长度和标准主筋的长度进行比较,然后每节进行累计,就产生了补偿距离。贵州机场钢筋笼焊接工作站维修电话