钢筋平头和钢筋定尺锯切均不会出现翘头和翻转。5、模块化配置,可根据具体情况增减“镦粗工序”、“钢筋平头工序”、“滚焊机或弯曲中心的无缝上料”等。锯切套丝生产线生产线操作步骤:1.检查设备状态是否正常;2.检查电源电压是否符合要求,接线是否正确;3.接通总电源,设备上电;4.顺时针旋转钥匙开关,数控系统上电;5.检查面板上的电源指示灯是否正常。6.上电后触摸屏进入初始画面。7.回参归零,数控锯切套丝生产线,设置长度和卸料仓,设置加工次数。8.点击开始运行,加工开始。锯切套丝生产线生产线和数控钢筋剪切生产线的区别数控钢筋锯切套丝生产线和数控钢筋剪切生产线是近几年刚刚开始出现在钢筋施工现场的两种比较新型的数控钢筋加工设备,这两种设备的具体用途和功能有很大的区别。因为名字上有一些近似。很多的施工方技术和老板很容易把这两种设备搞混淆。***带大家来简要了解一下这两种设备。一、锯切套丝生产线生产线。数控钢筋锯切套丝生产线是一种专门处理套丝搭接的数控自动化设备,该设备从原材料钢筋分步骤地把钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨。直接一次成型。成型后的钢筋可以直接用来生产钢筋笼。钢筋的两个端头是已经墩粗套丝打磨好的带丝端头。采用伺服电机控制长度,提升钢筋锯切精度;天津哪里有锯切套丝生产线价格
锯切套丝生产线厂家山东淄博械数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点:a整体技术采用国际-技术,具有国际-水平,国内-;b.原料存储架采用大吨位存储,为了提-率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;c.缩径动力采用大功率、-液压系统完成各步工序;d.钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;e.滚丝主机选用国内进主机头,采用-工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能,---终自动滚丝成型;f.钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、-等特点;g.缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效;h.适用范围广,适用于直径16~50mm、钢筋强度hrb335、hrb400等材料;它功能-,但是数控钢筋弯曲中心并不是一上手就可以操作的,需要在加工前做些准备,下面就说说做些什么准备。数控钢筋弯曲中心工作前需要做一些准备的,首先:要对钢筋上的污染物进行清理,铁锈,油渍等垃圾物体处理一下,然后严格按照图纸要求进行施工,另外要说的是钢筋加工前应吧成品或者半成品的场地清理出来,这样方便加工好的钢筋半成品要在现场---范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号,尺寸,使用部位及数量。天津哪里有锯切套丝生产线价格以双头套丝9米长32螺纹钢为例,每班8小时1人操作,可加工丝头1200-1500个(钢筋加工量约20吨);
自主研发的集电气、液压、气动为一体的产品,可完成钢筋直径12~50mm,强度hrb335、hrb400、hrb500的锯切、剥肋、套丝的功能,实现了三个工位的在线连续生产,减少了物料二次落地,降低了劳动强度,具有锯切---、套丝、节能省料、操作简单等特点。产品特点:1.送料辊道采用plc控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢金属带锯床,具有切削---、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、---等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。
详细说明本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机***用于建筑、高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司**研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内**,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求比较好性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。一、设备结构组成图2-1设备结构示意图DLH-450型锯切套丝生产线主要由备料架(1)、锯前输送轨道(2)、锯切主机(3)、锯后输送卸料轨道(4)、一号送料平台(5)、一号送料辊道(6)、二号送料平台(7)、二号送料平台送料辊道(8)、一号套丝机(9)、二号套丝机(10)、套丝成品储料槽(11)、锯切余料储料槽(12)、电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制,响应速度快。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;
SJT50数控锯切套丝生产线,该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际**技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内**。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。采用气动元器件生产商亚德客的气动配件,精度高、运行平稳。云南流水线加工的锯切套丝生产线设备
自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋经锯切设备切割至规定长度后直接进入套丝设备,无需占用场地存放钢筋。天津哪里有锯切套丝生产线价格
能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存,套丝,全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1,锯切套丝生产线采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。2,通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3,锯切套丝生产线采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,遂宁锯切套丝生产线,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4,锯床采用国内**的双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。锯切套丝生产线产品特点:1、进口PLC及CNC控制剪切精度,成品精细度高。2、防跳动自动压紧装置,安全性极高。3、配备集中供油系统、确保高寿命运行。4、锯切套丝生产线双向出料设计,成品堆放量增加一倍。5、可移动原料平台设计,**降低劳动强度。6、锯切套丝生产线进口触摸式操作系统。天津哪里有锯切套丝生产线价格