机头移动间距相关参数页面介绍:此页用来设置和显示6节机头间距相关参数,当进行机头自动走位时,根据当前加工节次对应设置的参数进行机头自动走位。写入全部机头均分间距:将6节机头的平均间距分别写入到对应节数的机头间距中。复制上节数据:将上一节的机头间距数据复制到当前节次中。机头间平均间距:显示通过设置的主筋长度和首圈端距和末端端距和机头数量等计算得出的每节机头之间的平均间距。1-2号机头(m):设置每节1号和2号机头之间的间距,2-3号机头(m)和3-4号机头(m)和4-5号机头(m)和5-6号机头(m)与此意义一样。机头数量:显示对应节设置的机头数量。挡板位置:显示对应节设置的挡板位置。成都固特机械钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。云南数控钢筋钢筋笼焊接工作站案例
绕筋主页介绍进入:第一步,进入开机启动画面后,点击触摸屏任意位置进入[钢筋笼焊接-主筋主页];第二步,点击画面下方的绕筋主页面按钮进入[钢筋笼焊接-绕筋主页]画面绕筋规格选择:此处的规格选择和主筋的规格选择类似,后续页面进行详细讲解。②绕当前段中:显示是否绕当前设置段中,当显示为灰色的未绕当前段中,显示为蓝色的绕当前段中。③单双绕筋切换:切换当前段绕单绕筋还是绕双绕筋。④圈数:设置每段绕筋的圈数。⑤间距:设置每段绕筋的间距。⑥间距修正:设置每段绕筋之间的间距比例系数,用于微调每段之间的间距。云南数控钢筋钢筋笼焊接工作站案例房建钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
由于需要加工的钢筋笼规格较多,每种规格需要单独设置相应的参数,故在此处系统预设了50种规格,只需要在此处修改和选择规格即可。此处钢筋笼规格表示整根笼子(一根由N节钢筋笼组成,多6节)的参数,参数包含主筋根数、主筋长度、端距、机头数量、挡板位置、机头位置、主筋角度等。如果当前选择规格和所加工钢筋笼规格匹配,则不需要重新选择钢筋笼规格,如不匹配则需要重新选择。由于需要加工的钢筋笼规格较多,每种规格需要单独设置相应的参数,故在此处系统预设了50种规格,只需要在此处修改和选择规格即可。此处钢筋笼规格表示整根笼子(一根由N节钢筋笼组成,多6节)的参数,参数包含主筋根数、主筋长度、端距、机头数量、挡板位置、机头位置、主筋角度等。如果当前选择规格和所加工钢筋笼规格匹配,则不需要重新选择钢筋笼规格,如不匹配则需要重新选择。
本款全自动钢筋笼焊接工作站 GHZ25-12,充分的考虑了用户使用的安全、舒适、简单便捷的需求。充分考虑工程现场操作工人的操作习惯和新产品需要快速上手使用的情景,对设备操作做了特别优化。设备调试完成后,所有后期更换产品类型需输入的参数都是直观可测量的(产品调整后需设置的参数:钢筋笼直径、绕筋直径、主筋数量、焊接时间等都采用向导式输入,并对输入数据进行了一定的合理性校核,极大的提高了输入数据的准确性和便利性)。成都固特钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
伺服电机报警逻辑:系统未收到伺服电机报警的输入信号会出现此报警。导致报警原因:①、由于过载等导致的伺服电机报警;②、由于线路异常导致的伺服电机报警;③、伺服电机未报警,由于信号线路导致的报警;④、其它原因导致的伺服报警。报警处理方法:此报警一般为机械结构异常导致的伺服电机过载或者位置偏差过大异常,第一步,观察伺服驱动器是否有报警;第二步,观察伺服电机运动机构是否有卡阻,连接结构是否有损坏;第三步,检查电机编码器或动力线是否异常;第四步,排查完成后点击复位按钮解除报警,然后切到手动模式,手动运行伺服电机,测试故障是否解除;第五步,如还是无法解除故障则断电后再测试。成都全自动钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。云南数控钢筋钢筋笼焊接工作站案例
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人工将主筋吊装到主筋缓存机构上,通过布料程序将主筋布置到布料机构上,布料程序的开启方法为:在绕筋主页或者主筋主页上点击主筋布料开始按钮,如图4-3-18,当布料启动条件不满足时会弹出对话框,如图4-3-17,布料程序开启成功后(按钮显示为[主筋布料停止]),人工将主筋从缓存机构上放到布料机构上,然后踩下脚踏板开关,主筋开始在布料机构上布料,重复此动作,当布料达到一定的数量后人工点击触摸屏上的停止布料按钮,布料停止。云南数控钢筋钢筋笼焊接工作站案例