铸铁的分类方法很多。根据碳存在的形式可分为三种:1.白口铸铁(简称白口铁)白口铸铁中的碳主要以渗碳体(Cm)形式存在,断口呈白亮色。其性能硬而脆,切削加工困难。除少数用来制造硬度高、耐磨、不需要加工的零件或表面要求硬度高、耐磨的冷硬铸件外(如破碎机的压板、轧辊、火车轮等),还可作为炼钢原料和可锻铸铁的毛坯。2.灰口铸铁(简称灰口铁)灰口铸铁中的碳主要以片状石墨的形式存在,断口呈灰色。灰口铸铁具有良好的铸造性能和切削加工性能,且价格低廉,制造方便,因而应用比较普遍。薄壁化设计的铸铁件,不仅减轻了产品重量,还能保持出色的力学性能,符合现代轻量化发展趋势。淄博压缩机铸铁件厂家
3.麻口铸铁(简称麻口铁)麻口铸铁中的碳既以渗碳体形式存在,又以石墨状态存在。断口来杂着白亮的游离渗碳体和暗灰色的石墨,故称为麻口铁。生产中很少用麻口铁。根据石墨形状的不同,将铸铁分为以下四种:(1)灰口铸铁,铸铁中的石墨形状呈片状。(2)蠕墨铸钟持铁中的石墨大部分为短小蠕虫状(3)球墨铸铁(又称玛铁、玛钢),铸铁中的石墨是不规则团絮状。(4)球墨铸铁:铸铁中的石墨呈球状。此外,为了获得某些特殊性能,应使铸铁中的常规元素**规定的含量,并且加入一定的合金元素,此称之为特殊性能铸铁。例如、耐磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁等。淄博压缩机铸铁件厂家精湛铸造技术,赋予铸铁件好的性能。
铸铁生产除适当地选择优学成分以得到~定的组织外,热处理也是进一步调整和改进基体组织以提高铸铁性能的一种重要途径。铸铁的热处理和钢的热处埋有相同之处,也有不同之处。铸铁的热处理一般不能改善原始组织中石墨的形态和分布状况。对灰口铸铁来说,由于片状石墨所引起的应力集中效应是对铸铁性能起主导作用的困素,因此对灰口铸铁施以热处理的强化效果远不如钢和球铁那样***。故友口铸铁热处理工艺主要为退火、正火等。对于球铁来说,由于石墨呈球状,对基体的割裂作用**减轻,通过热处理可使基作组织充分发挥作用,从而可以***改善球性的机械性能。故球铁像钢一样,其热处理工艺有退火、正火、调质、多温淬火、感应加热淬火和表面化学热处理等。
根据国家标准GB]348--88规定,球铁分为八个牌号,牌号中‘QT是球铁二字汉语拼音的字头球铁具有上述优异的机械性能、有时可用它代替碳素钢,应用于负荷较大受为复杂的零件如珠光体基的球铁常用于制造汽车、拖拉机中的曲轴、连杆、凸轮等。还可做大型水压机的工作缸、缸套及活塞。而铁素作基的球铁多用于制造受压阀门、汽车后桥壳等。6可锻铸铁它是由白口铸件经热处理而得的一种**度铸化与灰铸铁相比,它具有较高的强度、塑性、韧性,而耐磨性和城探性优于普通碳素钢,所以可部分代替碳钢、合金钢和有色金属。铸铁件表面光滑如镜,展现好的工艺水平。
普通铸铁的耐蚀性是很差的,这是因为铸铁本身是一种多相合金,在电解质中各相具有不同的电极电位,其中以石墨的电极电位比较高,渗碳体次之,铁素体比较低。电位高的相是阴极,电位低的相是阳极,这样就形成了一个微电池,于是作阳极的铁素作不断被消耗掉,一直深入到铸铁内部。提高铸铁的耐蚀性的手段主要是加入人合金元素以得到有利的组织和形成良好的保护膜。铸铁的基作组织比较好是致密、均匀的单相组织、即A或F。中等大小又不相互连贯的石墨对耐蚀性有利。至于石墨的形状,则以球状或团絮状为有利。经过时效处理的铸铁件,有效消除了铸造应力,大幅增强了尺寸稳定性,延长了使用寿命。淄博压缩机铸铁件厂家
对铸件进行质量检验,包括外观检查、尺寸测量、硬度检测、金相分析等。淄博压缩机铸铁件厂家
铸铁件常见的缺陷如下2:气孔:包括筛状气孔和皮下气孔等。筛状气孔比较均匀地分布于铸件的整个或大部分断面上;皮下气孔位于离铸件表面1-3mm处,呈密布的细小气孔。产生原因主要是铁液中气体含量较多、浇注温度过低、炉料本身气体含量高或锈蚀严重、铁液包不干等。缩孔和缩松:缩孔常发生于铸件的热节处,如铸件***凝固部位(热节处、冒口颈与铸件连接处、内角或内浇口与铸件连接处),是形状不规则、表面粗糙的集中孔洞。缩松则是在铸件内部有许多分散的小缩孔,其表面粗糙,水压试验时渗水。碳当量低、磷含量高、浇注温度过高、凝固时间过长等都可能导致缩孔和缩松。淄博压缩机铸铁件厂家