由于铸铁气缸盖的工作温度较高,并且在常用温度范围内,热强度已能满足设计要求。同时价格低廉,所以一般水冷式内燃机多数采用HT21—40、HT25—47等铸铁来制造气缸盖或者采用合金铸铁来制造,以提高拉伸极限强度和耐热性。只有一些汽油机:考虑到铝合金气缸盖导热性比铸铁好,有利于提高压缩比,采用铝合金来制造。目前对铝缸盖来说,AlSi6Cu4是比较通用和合适的材料。另外,AlSi7Mg0.3也是较为普遍的材料。虽然由于铝合金机械强度较低,设计中须将壁厚选得比铸铁的大一些,但因其密度小,增加壁厚之后,其重量一般也只有铸铁气缸盖的一半左右。气缸盖内部设计复杂的冷却水道,有效控制温度。济南单缸气缸盖批发
气缸盖不加工表面上允许有个别气孔,其总数部多于3个,气孔内经不大于5mm,深度不大于1.5mm;(8)气缸盖加工表面上允许有个别气孔,其总数不多于5个位置尺寸如:〈1〉在P面上气孔直径不大于3mm,深度不大于1.5mm。〈2〉在4个∮18和2个∮17D孔内气孔直径不大于2mm,深度不大于1mm,每个孔内数量多于2个。〈3〉在其加工表面上,气孔直径不大于4mm深度不大于1.5mm,上述允许存在的气孔其位置距离燃烧室轮廓应不近于20mm,距孔边缘不近于10mm。(9)燃烧室表面,气门座锥面,喷油器安装孔∮14.5∮25D6及其座面均不允许有气孔及缩松;江苏气缸盖厂家定期检查气缸盖表面是否有裂纹或变形现象。
在布置气缸盖的进水口位置与各股冷却水流时,不应使其互相作用而形成很强的涡流。因为在涡流区易形成蒸气,引起局部过热。布置进水口时,还必须注意要与气缸盖螺栓孔或机油通道有适当距离,否则不易互相密封。气缸盖顶板应略有倾斜,出水口应该布置在比较高处,以避免形成空气囊和蒸气囊而影响散热,如果出水口不是布置在比较高处,为了避免形成空气囊和蒸气囊而影响散热,则应该在水套的比较高部位加工一个出气口。水腔较热部分的通道不应太窄(不窄于4mm)否则就会有强烈的蒸气产生,使水垢加速形成而堵塞通道。必须注意,过分增加通道断面会使水的流速减低影响散热而使局部温度增加。
气缸盖的作用是密封气缸,与活塞共同形成燃烧空间,并承受高温高压燃气的作用。气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷,同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷。为了保证气缸的良好密封,气缸盖既不能损坏,也不能变形。为此,气缸盖应具有足够的强度和刚度。气缸盖一般都由灰铸铁或合金铸铁铸造,轿车用的汽油机则多采用铝合金气缸盖。铝合金导热性好,有利于提高发动机的压缩比。其次,铸造性能优异,适于浇铸结构复杂的零件。但必须注意铝合金气缸盖的冷却,控制其底平面的温度在300℃以下。否则,底平面过热将产生塑性变形而翘曲。气缸盖的安装质量直接影响发动机的整体性能。
发动机工作时,气缸盖各部分温度很不均匀,气缸盖底面燃烧室部分(一般称为火力岸)温度很高,而冷却水套或散热片部分的温度很低,进气道和排气道的温度也不相同,因此,气缸盖的机械应力和热应力都很大。特别是由于高温和温度分布不均匀而产生的热应力的反复作用。这些裂纹通常出现在气门座和喷油器(或火花塞)座之间,特别是进、排气门座之间的地区(一般称为鼻梁区)很容易形成热疲劳裂纹,再加上铸造残余应力也很大,因此气缸盖的工作条件十分严酷。同时,气缸盖受热时引起的变形如果过大,会影响与气缸的接合面和气门座接合面的密封,加速气门座的磨损,产生气门杆“咬死”,甚至造成漏气、漏水和漏油等现象,使内燃机无法工作。轻量化气缸盖设计有助于提升燃油经济性和车辆性能。济南柴油机气缸盖哪家好
高性能气缸盖采用好的合金材料铸造,增强耐用性。济南单缸气缸盖批发
整体式气缸盖可以缩短气缸中心距,结构紧凑零部件数量少,内燃机刚度好,重量轻,水腔容易布置,成本较低。但是,铸造复杂,形状误差大,制造废品率较高;气缸盖局部损坏时,整个气缸盖即成废品;气缸盖总长度大,接合面的平面度在工艺上不容易保证;沿气缸盖长度方向的刚度差,当受力不均匀或受热不均匀时,气缸盖容易翘曲变形,从而破坏对气缸的密封性。为了克服后一缺点,有的内燃机将整体式气缸盖相邻两缸中间铣出横槽,以增加弹性,减小因受力或受热不均匀而引起气缸盖的翘曲变形。济南单缸气缸盖批发