气缸盖在工作中受到低周热疲劳损伤、高周热疲劳损伤和蠕变损伤,其寿命和可靠性是发动机的重要指标。在发动机的启动—停车过程中(启动循环),气缸盖被急剧的加热和冷却,产生较大的循环热应力,受到低周热疲劳损伤。在发动机启动后的每个工作循环中(吸气—压缩—做功—排气循环过程),气缸盖发生较小幅度的温度变化,遭受高周热疲劳损伤。气缸盖局部材料在高于蠕变温度的环境中长期工作,受到蠕变损伤。1)从理论上分析了气缸盖的低周热疲劳损伤、高周热疲劳损伤和蠕变损伤,引起气缸盖失效的主要是低周热疲劳损伤,启动次数是其主要的寿命指标;2)蠕变对气缸盖的直接损伤较小,但能够影响低周热疲劳的平均应力,因此可以把发动机的蠕变—低周热疲劳可等效为恒定应变幅、一定平均应力的热—机械疲劳,用热机械疲劳试验代替蠕变—热疲劳试验可一定程度上降低试验时间。轻量化气缸盖设计有助于提升燃油经济性和车辆性能。青岛单缸内燃机气缸盖哪家好
气缸盖铸造采用低压砂型工艺,砂模硬度控制在85-90单位以保障尺寸精度。浇注温度稳定在720±10℃,配合模温机保持模具恒温。每批次铸件进行荧光渗透检测,可识别0.3mm以上表面缺陷。针对铝合金材料特性,设计**冒口系统使缩孔率低于0.5%。铸件毛坯需经24小时自然时效才可转入加工环节。机加工执行ISO10791标准,主轴承孔采用三点支撑镗削工艺。气门导管孔加工使用PCD刀具,表面粗糙度Ra≤0.8μm。每个加工单元配备在线测量仪,关键尺寸每2小时抽检。针对不同材料设定**切削参数,铸铁件线速度控制在180m/min,铝合金件为350m/min。江苏武蕾牌气缸盖好的气缸盖设计,减少发动机噪音和振动。
在装配气缸盖时,首先要把气缸盖与气缸的接合表面及气缸体螺栓孔内的油污、炭粒、铁锈和其它杂质用高压气体吹干净。以免产生螺栓对缸盖的压紧力不足。在紧固气缸盖螺栓时,应分3—4次由中间向两边对称拧紧,一次要达到规定的扭力矩,且误差≯2%,对于铸铁气缸盖在热机温度达到80℃后,应按规定力矩再重新拧紧连接螺栓。而对于双金属材料发动机,就应该在发动机冷却以后,再进行这样的重新拧紧操作。有一些机手因怕发动机熄火,故在启动发动机时,总是连续猛轰油门,或当发动机一启动时就让发动机高速运转,以此来维持发动机的工作状态;在行驶过程中,经常脱档熄火滑行,而后挂档强制启动发动机。在这样情况下工作的发动机不仅增加了发动机的磨损,而且使气缸内的压力急剧上升,极易冲坏气缸垫,导致密封性能下降。另外,发动机经常超负荷地工作(或点火过早),长时间爆震燃烧,造成气缸内的局部压力和温度过高,此时也损坏气缸垫,使其密封性能下降。
气缸盖的结构形状十分复杂,承受着气体爆发力和气缸盖螺栓的预紧力。气缸盖用来密封气缸的上面部分,它与活塞顶及气缸内壁共同组成燃烧空间。气缸盖上还布置有进、排气道,同时为了润滑装在气缸盖上的配气机构零件,还设有润滑油道等。在水冷式内燃机中,气缸盖上设有冷却水道,而在风冷式内燃机中,气缸盖设有散热片。同时,在气缸盖上还装有喷油器或火花塞、进排气管和气门及其传动件等。在采用分开式燃烧室的内燃机中,在气缸盖上还布置有燃烧室。适用活塞往复式内燃机。精确测量气缸盖平面度,确保密封效果。
发动机中为了减轻进气被预热的程度,提高充量系数,通常把进气道和排气道分别布置在气缸盖的两侧。在以前使用化油器的汽油机中,为了加快燃油与空气的混合,利用排气的热量加热进气,将进排气道一般布置在气缸盖的同侧。为了防止气门导管的变形以及保持与气门座的同心度,气门导管孔不宜钻在气道的斜壁上,如果它一定要通过斜壁,则应该在斜壁上做出一个直径稍大的下沉支承面。进气门的导管可以伸到气道中,而排气门导管则比较好不要伸到排气道中,因为导管的下端会因受热胀大,在胀大的导管间隙中容易形成积碳,导致气门杆卡死在气门导管中。先进的涂层技术,提升气缸盖的耐磨和耐腐蚀性能。盐城涡流式气缸盖批发
针对不同燃料类型,气缸盖材质和设计有所区别。青岛单缸内燃机气缸盖哪家好
拆卸气缸盖的细致流程如下:首先,需解除气门罩盖的紧固,轻轻取下气门罩盖及其挡油装置;随后,拧开张紧轮的固定螺母,将其稳妥移除;接着,细心拆下进气和排气歧管。在松动气缸盖螺栓时,需遵循由边缘向中心、左右交错、前后更迭的原则,循序渐进地分2至3次逐步旋松,**终将气缸盖及其垫片稳妥卸下。气缸盖的**功能是协同气缸体构建燃烧室,并稳固支撑凸轮轴、摇臂轴及进排气管道,其构造涵盖了水套、气门及冷却片、进排气门座孔、气门导管孔以及火花塞或喷油器的安装孔。在使用时,切记要按照规定的顺序拧紧气缸盖螺栓,以防受力不均引起气缸盖的扭曲变形。青岛单缸内燃机气缸盖哪家好