发动机工作时,气缸盖各部分温度很不均匀,气缸盖底面燃烧室部分(一般称为火力岸)温度很高,而冷却水套或散热片部分的温度很低,进气道和排气道的温度也不相同,因此,气缸盖的机械应力和热应力都很大。特别是由于高温和温度分布不均匀而产生的热应力的反复作用。这些裂纹通常出现在气门座和喷油器(或火花塞)座之间,特别是进、排气门座之间的地区(一般称为鼻梁区)很容易形成热疲劳裂纹,再加上铸造残余应力也很大,因此气缸盖的工作条件十分严酷。同时,气缸盖受热时引起的变形如果过大,会影响与气缸的接合面和气门座接合面的密封,加速气门座的磨损,产生气门杆“咬死”,甚至造成漏气、漏水和漏油等现象,使内燃机无法工作。维修气缸盖时,需注意保护缸体表面不受损伤。德州柴油机气缸盖哪家好
气缸盖在工作中受到低周热疲劳损伤、高周热疲劳损伤和蠕变损伤,其寿命和可靠性是发动机的重要指标。在发动机的启动—停车过程中(启动循环),气缸盖被急剧的加热和冷却,产生较大的循环热应力,受到低周热疲劳损伤。在发动机启动后的每个工作循环中(吸气—压缩—做功—排气循环过程),气缸盖发生较小幅度的温度变化,遭受高周热疲劳损伤。气缸盖局部材料在高于蠕变温度的环境中长期工作,受到蠕变损伤。1)从理论上分析了气缸盖的低周热疲劳损伤、高周热疲劳损伤和蠕变损伤,引起气缸盖失效的主要是低周热疲劳损伤,启动次数是其主要的寿命指标;2)蠕变对气缸盖的直接损伤较小,但能够影响低周热疲劳的平均应力,因此可以把发动机的蠕变—低周热疲劳可等效为恒定应变幅、一定平均应力的热—机械疲劳,用热机械疲劳试验代替蠕变—热疲劳试验可一定程度上降低试验时间。盐城内燃机气缸盖先进的涂层技术,提升气缸盖的耐磨和耐腐蚀性能。
气缸盖安装在气缸体上部,与气缸壁、活塞顶部构成燃烧室。气缸盖的材料一般用灰铸铁或铝合金铸成,设有进排气道、气门座、气门导管承孔,火花塞安装孔(汽油机)或喷油器安装孔(柴油机),还加工有冷却水道和润滑油道。水冷发动机的气缸盖有整体式、分块式和单体式3种结构形式。在多缸发动机中,全部气缸共用一个气缸盖的,则称该气缸盖为整体式气缸盖。优点是结构紧凑零件少,但结构受力不会均匀,构形复杂。铸造废品率高。若每两缸一盖或三缸一盖,则该气缸盖为分块式气缸盖。优点是铸造方便,有利于产品系列化和通用化,但零件数目增多。若每缸一盖,则为单体式气缸盖。优点是密封性好,制造拆装方便,容易解决热变形。风冷发动机均为单体式气缸盖。
气缸盖高度一般为H=(0.9~1.2)D,D为气缸直径。近代内燃机向高速、高功率方向发展,气缸盖高度有适当加大的趋势,有的高度己达1.5D,这直接影响了内燃机的高度。在气缸盖高度一定的情况下,为增加刚度,有些内燃机采用帽式气缸盖或上部带凸边的气缸盖。此外,还可以在气缸盖内壁设置适当的加强筋,增加受力部位比较大处的断面系数;也可以将气缸盖螺栓孔壁做成X形,以增加螺栓固定时的刚度。气缸盖的小壁厚取决于铸造的可能性,一般小为4mm。但是有气门座圈的气缸盖底面或燃烧室壁面,气缸盖上的凸轮轴安装位置对发动机性能有重要影响。
气道有切向气道,螺旋气道和带导向屏的气道。切向气道:切向气道比较平直,在气门座前强烈收缩,引导气流以单边切线方向进入汽缸。切向气道结构较简单,由於在气门口速度分布不均,气门的流通面积实际得不到充分利用,在涡流高时,进气阻力将会很快增加。所以,切向气道一般用在涡流要求不高的发动机。螺旋气道:在气门座上方的气门腔内形成做成螺旋形.使气流在螺旋气道内就形成一定强度的旋转,其气门口处的气流情况相当于在平直气道出口速度分布的基础上增加一个切向速度.螺旋涡流气道对铸造工艺和加工的要求较高。精密加工的气缸盖确保燃烧室密封,提升动力输出。德州柴油机气缸盖哪家好
精细加工的气缸盖表面,减少摩擦,提升效率。德州柴油机气缸盖哪家好
气缸盖在发动机中扮演着至关重要的角色,它不仅与活塞共同构建了燃烧空间,还需承受由高温高压燃气产生的力量。为了确保气缸的密封性能,气缸盖必须具备足够的强度和刚度,以防止损坏或变形。在材料选择上,气缸盖通常采用好的灰铸铁或合金铸铁制成。而对于轿车所用的汽油机,则更倾向于使用铝合金气缸盖。这主要归功于铝合金出色的导热性能,它有利于提高发动机的压缩比。此外,铝合金还具有良好的铸造性能,非常适合制造结构复杂的零件。但值得注意的是,铝合金气缸盖需要特别注意冷却问题,必须将其底平面温度控制在300℃以下,以避免因过热而产生的塑性变形。德州柴油机气缸盖哪家好