常州压缩机铸铁件

3.麻口铸铁(简称麻口铁)麻口铸铁中的碳既以渗碳体形式存在，又以石墨状态存在。断口来杂着白亮的游离渗碳体和暗灰色的石墨，故称为麻口铁。生产中很少用麻口铁。根据石墨形状的不同，将铸铁分为以下四种：(1)灰口铸铁，铸铁中的石墨形状呈片状。(2)蠕墨铸钟持铁中的石墨大部分为短小蠕虫状(3)球墨铸铁(又称玛铁、玛钢)，铸铁中的石墨是不规则团絮状。(4)球墨铸铁：铸铁中的石墨呈球状。此外，为了获得某些特殊性能，应使铸铁中的常规元素**规定的含量，并且加入一定的合金元素，此称之为特殊性能铸铁。例如、耐磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁等。这款铸铁件，以其独特魅力赢得市场青睐。常州压缩机铸铁件

球铁的等温淬火

球铁经等温淬火后可以获得高的强度，同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F，同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30～50℃，等温处理温度为0～350℃以保证获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等 温淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J/cm2，HRC=47～51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。

为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高（中） 频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。 常州压缩机铸铁件铸铁件经过优化设计，减轻重量同时增强强度。

蠕墨铸铁蠕墨铸铁件除了蠕化处理问题，还有哪些问题?在蠕墨铸铁件生产中，常见的铸件缺陷除有灰铸铁件的一般缺陷外，还有蠕化不成、蠕化率低、蠕化衰退、白口过大、孕育衰退、石墨漂浮、表面片状石墨层、夹渣等。通常，产生这些缺陷的原因不单是蠕化处理问题，有时还有造型制芯、熔炼浇注、配砂质量、落砂清理等许多生产工序的问题，因此必须具体分析，以便采取相应的合理措施加以解决。生产蠕墨铸铁件时，蠕墨铸铁件特有的一些缺陷及其原因分析与防止方法如下：1蠕化不成特征及发现方法:1.沪**角试片断口暗灰.两侧无缩凹，中心无缩松2.铸件断口粗，暗灰3.金相组织：片状石墨≥φ10%4.性能：σb＜260MPa，甚至低于HT150灰铸铁5.敲击声哑如灰铸铁。

为了细化灰铸铁的组织，提高铸铁的机械性能，并使其均匀一致。通常在浇注前往铁水中加和少量强烈促进石墨化的物质，即孕育剂)进行处理，这一处理过程称为孕育处理。经过孕育处理的灰铸铁称孕育铸铁。常用的孕育剂有破铁、硅钙、稀土台金等，其中**常用的是含有75%Si的铁合金。孕育剂的加入量大致在0.2%～0.5%，应视铸件厚薄而定。孕育剂的作用是促使石里非自发形核，因而孕育铸铁的全相组织是在细密的珠光体基体上，均匀分布细小的石墨，其抗拉强度可达300一400MPa，硬度可达HB170-270，αk可达3～8J／cm2、延伸率达0.5%左右，都比普通灰铸铁高。铸铁件广泛应用于管道连接，确保密封性。

铸铁的分类方法很多。根据碳存在的形式可分为三种：1.白口铸铁(简称白口铁)白口铸铁中的碳主要以渗碳体(Cm)形式存在，断口呈白亮色。其性能硬而脆，切削加工困难。除少数用来制造硬度高、耐磨、不需要加工的零件或表面要求硬度高、耐磨的冷硬铸件外(如破碎机的压板、轧辊、火车轮等)，还可作为炼钢原料和可锻铸铁的毛坯。2.灰口铸铁(简称灰口铁)灰口铸铁中的碳主要以片状石墨的形式存在，断口呈灰色。灰口铸铁具有良好的铸造性能和切削加工性能，且价格低廉，制造方便，因而应用比较普遍。铸铁件在海洋工程中，展现强大抗腐蚀能力。常州压缩机铸铁件

铸铁件在建筑支撑结构中发挥重要作用。常州压缩机铸铁件

球铁的淬火及回火

为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1表示加热时A形成终了温度），保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，强度高的零件。中温回火温度为350-500℃，回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-600℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中应用。 常州压缩机铸铁件