发动机工作时,气缸盖各部分温度很不均匀,气缸盖底面燃烧室部分(一般称为火力岸)温度很高,而冷却水套或散热片部分的温度很低,进气道和排气道的温度也不相同,因此,气缸盖的机械应力和热应力都很大。特别是由于高温和温度分布不均匀而产生的热应力的反复作用。这些裂纹通常出现在气门座和喷油器(或火花塞)座之间,特别是进、排气门座之间的地区(一般称为鼻梁区) 很容易形成热疲劳裂纹,再加上铸造残余应力也很大,因此气缸盖的工作条件十分严酷。同时,气缸盖受热时引起的变形如果过大,会影响与气缸的接合面和气门座接合面的密封,加速气门座的磨损,产生气门杆“咬死”,甚至造成漏气、漏水和漏油等现象,使内燃机无法工作。选用强化型气缸盖,可应对更恶劣的工况条件。山东铸铁气缸盖哪家好
气道有切向气道,螺旋气道和带导向屏的气道。切向气道:切向气道比较平直,在气门座前强烈收缩,引导气流以单边切线方向进入汽缸。切向气道结构较简单,由於在气门口速度分布不均,气门的流通面积实际得不到充分利用,在涡流高时,进气阻力将会很快增加。所以,切向气道一般用在涡流要求不高的发动机。螺旋气道:在气门座上方的气门腔内形成做成螺旋形.使气流在螺旋气道内就形成一定强度的旋转,其气门口处的气流情况相当于在平直气道出口速度分布的基础上增加一个切向速度.螺旋涡流气道对铸造工艺和加工的要求较高。淄博单缸内燃机气缸盖厂家更换磨损的气缸盖可恢复发动机原始性能。
气缸盖安装在气缸体上部,与气缸壁、活塞顶部构成燃烧室。
气缸盖的材料一般用灰铸铁或铝合金铸成,设有进排气道、气门座、气门导管承孔,火花塞安装孔(汽油机)或喷油器安装孔(柴油机),还加工有冷却水道和润滑油道。
水冷发动机的气缸盖有整体式、分块式和单体式3种结构形式。
在多缸发动机中,全部气缸共用一个气缸盖的,则称该气缸盖为整体式气缸盖。
优点是结构紧凑零件少,但结构受力不会均匀,构形复杂。铸造废品率高。
若每两缸一盖或三缸一盖,则该气缸盖为分块式气缸盖。
优点是铸造方便,有利于产品系列化和通用化,但零件数目增多。
若每缸一盖,则为单体式气缸盖。
优点是密封性好,制造拆装方便,容易解决热变形。风冷发动机均为单体式气缸盖。
气缸盖高度一般为H=(0.9~1.2)D,D为气缸直径。近代内燃机向高速、高功率方向发展,气缸盖高度有适当加大的趋势,有的高度己达1.5D,这直接影响了内燃机的高度。在气缸盖高度一定的情况下,为增加刚度,有些内燃机采用帽式气缸盖或上部带凸边的气缸盖。此外,还可以在气缸盖内壁设置适当的加强筋,增加受力部位比较大处的断面系数;也可以将气缸盖螺栓孔壁做成X形,以增加螺栓固定时的刚度。气缸盖的小壁厚取决于铸造的可能性,一般小为4mm。但是有气门座圈的气缸盖底面或燃烧室壁面,高性能气缸盖设计,支持更高的发动机转速。
引擎的盖子及封闭汽缸的机件,包括水套和汽门及冷却片。汽缸盖是由铸铁或铝合金铸制,是气门机构的安装基体,也是汽缸的密封盖,好气缸及活塞顶部组成燃烧室。许多已采用把凸轮轴支撑座及挺杆导向孔座与汽缸盖铸成一体的结构。汽缸盖损坏现象多为缸盖与缸孔密封平面的翘首变形(使密封遭到破坏),进、排气门座孔裂纹,火花塞安装螺纹损却等。特别是用铝合金浇筑的缸盖,因其材料硬度较低,强度也相对较差,比较容易变形和损伤,故消耗量较铸铁制为多 。精密的气缸盖加工,确保各部件间的精确配合。淄博直喷式气缸盖哪家好
精确加工的气缸盖,减少燃烧室积碳问题。山东铸铁气缸盖哪家好
连体式气缸盖保证了密封的可靠性,而且刚度大,但制造工艺性差。一般气缸直径较小的水冷式内燃机通常采用整体式气缸盖,个别采用分体式气缸盖。对于直径稍大一些的水冷式内燃机,则往往采用二缸一盖或三缸一盖的分体式气缸盖,个别也有采用单体式气缸盖的;但有些内燃机为了提高结构紧凑性和简化工艺,还有采用整体式气缸盖的。对于直径再大一些的水冷式内燃机(D>150mm),大多数采用单体式气缸盖。连体式气缸盖则在个别强化的水冷式内燃机中应用。山东铸铁气缸盖哪家好