美国 GRACO 双组份点胶系统为家具制造带来了工艺革新。在现代简约风格家具的生产线上,其易集成的特性使得它能迅速融入板材切割、打孔、组装等一系列工序中。工人在组装实木桌椅时,只需启动系统,它便能按照预设程序,在榫卯连接处快速涂胶,胶条均匀饱满,确保连接牢固。而且,凭借高生产率,原本需要手工缓慢涂抹胶水、等待干燥的冗长过程被大幅压缩,一天的产量相比传统工艺提升数倍,让家具企业能更快响应市场需求,推出更多新品。双组份涂胶产品气味小,改善操作环境,保护员工健康。江苏PR-Xv30双组份点胶设备制造
GRACO 双组份点胶系统的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 产品,在双组份材料的处理上有着独特的优势。该系统将计量、混合和涂胶功能完美融合,极大地简化了生产流程。对于那些对精度要求苛刻的应用,比如电子设备的组装,它的伺服驱动系统能够精细地控制胶条的宽度、打点的大小以及其他胶型,确保每一次的涂胶都能达到理想的效果。而且,其配比和重复精度高达 1%,为产品的质量提供了可靠的保障。高耐磨的设计更是让它能够支持不同粘度的多种材料,尤其是对于导热界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,也能轻松完成涂胶工作,既保证了生产效率,又提升了产品的性能。中国台湾智能双组份点胶操作双组份涂胶产品耐化学腐蚀性较好,能抵抗多种化学物质侵蚀。
GRACO 双组份点胶系统,凭借高耐磨设计领航行业。供胶管路系统采用多层复合结构,内层抗腐蚀、中层高难度支撑、外层耐磨防护,全方面保障胶水输送稳定。在应对不同粘度材料时,它得心应手。像 TIM 这种高粘度材料,专门研发的高压柱塞泵提供强劲动力,配合精密流量调节阀,精细控制胶水输出量与流速,保证涂胶均匀细腻。高效涂胶助力企业腾飞,它与自动化生产流水线无缝对接,实现全流程自动化涂胶,极大缩短生产周期,提升企业整体效益。
美国 GRACO 的双组份点胶系统,在点胶领域具有明显的优势。它集计量、混合和涂胶于一体,能够处理多种双组份材料。伺服驱动系统为胶条、打点等涂胶方式提供了精确的控制,可重复精度高达 1%,保证了涂胶的一致性和准确性。独特的流道设计,实现了材料的先进先出,避免了流道内的材料堆积和堵塞,提高了点胶的效率和质量。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料,尤其是对于导热界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,也能轻松完成涂胶工作,为企业的生产提供了可靠的支持,提升了产品的竞争力。用双组份涂胶产品涂覆,操作简单便捷,节省人力与时间成本。
这款 GRACO 双组份点胶系统,凭借高耐磨设计在工业界崭露头角。设备外壳采用高难度工程塑料,抗冲击、耐磨损,保护内部精密组件免受外界损伤。在应对多粘度材料时,它表现非凡。对于高粘度的 TIM 材料,专门设计的大流量胶阀可轻松推动胶水挤出,配合精细的流量控制模块,精细控制涂胶量,避免材料浪费。高效涂胶助力企业腾飞,它能无缝接入智能工厂体系,与上下游设备协同作业,实现连续化、高速化生产,快速为企业创造价值,提升市场竞争力。双组份涂胶产品涂覆厚度均匀,保障产品质量的一致性。辽宁智能化双组份点胶操作
美国 GRACO 双组份点胶,医疗器材黏接有它,保障部件连接稳妥,助力健康事业。江苏PR-Xv30双组份点胶设备制造
在医疗器械生产领域,GRACO 双组份点胶系统是品质保障的关键一环。以心脏起搏器的组装为例,其紧凑结构可安装在超净工作台的有限空间内,与显微镜、微操作器械等协同工作。多种系统配置适应不同生物兼容性胶水的需求,确保对微小电子元件与生物组织接触部位的精细涂胶。通过与数据跟踪系统集成,每一次涂胶的参数、时间、用量都被详细记录,一旦产品出现问题可追溯根源。这不仅保障了医疗器械的安全性,还提升了生产管理的精细化程度。江苏PR-Xv30双组份点胶设备制造