于新能源汽车电池组装生产线,美国 GRACO 双组份点胶系统大显身手。伺服驱动下,胶条涂胶紧密贴合电池模组缝隙,构建稳固防护,抵御震动、潮湿等复杂工况。打点作业精确控制胶水落点,保障电芯连接片粘结牢固,提升电池导电性能与整体稳定性。1% 的高精度配比重复精度,满足特殊导热、绝缘胶水的精细混合,助力电池高效散热与安全运行。先进先出的流道设计,确保胶水活性,避免因流道残留引发电池短路隐患,让新能源汽车动力关键持久耐用。双组份涂胶产品两组份混合后储存期较长。山西质量双组份点胶现货
美国 GRACO 的双组份点胶系统,如固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列,是一款集计量、混合和涂胶于一体的先进设备。在工业生产中,对于双组份密封胶和粘合剂的施涂有着极高的要求,而这款系统能够轻松应对多种材料,无论是低粘度还是高粘度的物质,都能实现高精度的施涂。其伺服驱动技术为胶条、打点以及其他复杂胶型提供了出色的控制性能,可重复精度极高,在精确涂胶和对配比有高要求的应用场景中表现优越,配比和重复精度高达 1%。独特的流道设计,确保了材料先进先出,完全避免了流道死角的产生,使得材料在流动过程中更加顺畅,不会出现堵塞或残留的情况,保证了点胶的质量和稳定性。吉林智能化双组份点胶双组份涂胶设备固化后强度稳定,有效粘结部件。
美国GRACO 打造的双组份点胶系统,高耐磨设计保障长久精细。胶阀阀芯采用陶瓷涂层处理的不锈钢材质,耐磨且密封性好,精细控制胶水开合,确保涂胶量精确无误。在面对各种粘度材料时,它游刃有余。针对 TIM 等高粘度材料,智能流量分配系统依据产品涂胶需求,合理分配两组份胶水比例,保证混合后粘度适宜涂胶,提升产品导热性能。高效涂胶为企业生产提速换挡,它的一键式快速换模功能,轻松切换不同产品涂胶工艺,缩短停机时间,让企业产能持续攀升。
从维护保养角度看,美国 GRACO 双组份点胶系统设计极具人性化。组件模块化程度高,当某个部件出现故障,如胶阀堵塞或混合管磨损,维修人员只需简单工具,便可快速拆卸、更换问题模块,无需对整个系统大动干戈。而且,系统内置智能故障检测功能,一旦监测到异常,立即在控制面板提示故障部位及可能原因,大幅缩短停机维修时间。在繁忙的 3C 产品生产线,每一分钟停机都意味着高额损失,GRACO 系统的易维护特性有效保障生产连续性,降低企业运维成本。双组份点胶机以电动计量控制,出胶的重复性好,外壳材质耐腐蚀。
美国 GRACO 的双组份点胶系统是一款功能强大且性能稳定的设备。它集计量、混合和涂胶于一体,能够处理多种不同类型的双组份材料。伺服驱动为胶条、打点等涂胶操作提供了精确的控制,可重复精度达到 1%,确保了每一次涂胶的一致性和准确性。独特的流道设计,有效地解决了材料在流道中可能出现的停滞问题,实现了材料的先进先出,保证了点胶的质量。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料,尤其是在处理导热界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料时,依然能够保持稳定的涂胶性能,高效地完成涂胶任务,提高了生产效率,为企业的生产带来了便利。双组份涂胶产品耐候性不错,在不同环境下都能保持良好涂覆效果。设备双组份点胶现货
双组份涂胶产品在涂覆过程中无滴落现象,减少浪费。山西质量双组份点胶现货
美国 GRACO 双组份点胶系统,堪称工业点胶领域的杰作。以固瑞克双涂胶系统为例,它将计量、混合与涂胶三大关键功能完美融合,为生产流程带来变革性改变。无论是在汽车制造中用于车身密封,还是电子设备组装时芯片与散热模块的贴合,它都能轻松驾驭多种材料。其高精度施胶特性令人瞩目,面对双组份密封胶和粘合剂,能精细控制出胶量与混合比例,确保每一处粘结都牢固可靠。先进的计量装置,如同精密天平,实时监测物料流量,误差控制在极小范围内,为高质量产品提供坚实保障。山西质量双组份点胶现货