GRACO 双组份点胶系统产品,在双组份材料的点胶应用中表现出色。该系统集计量、混合和涂胶功能于一身,简化了生产流程,提高了生产效率。伺服驱动系统赋予了它强大的控制能力,能够精细地控制胶条的形状和打点的精度,可重复精度高达 1%。独特的流道设计,保证了材料的先进先出,减少了材料的浪费和残留,提高了材料的利用率。高耐磨的设计使其能够适应多种不同粘度的材料,无论是普通的密封胶还是导热界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,都能实现高效的涂胶,为产品的质量和性能提供了有力的保障双组份涂胶产品在涂覆过程中无滴落现象,减少浪费。黑龙江标准双组份点胶调试
美国固瑞克GRACO 这款双组份点胶系统,是工业涂胶的得力帮手。高耐磨设计融入每个细节,搅拌轴采用高强度合金钢,表面氮化处理,提高耐磨性与硬度,确保胶水搅匀效果。在处理不同粘度材料领域,它优势尽显。对于 TIM 这类高填料、高粘度材料,智能温度控制系统精确控制胶水温度,使其在比较好粘度区间涂胶,提升涂胶均匀性。高效涂胶推动企业前行,它支持多任务队列处理,可按序完成不同产品涂胶任务,优化生产流程,提高企业生产效率。 安徽国内双组份点胶厂家供应双组份涂胶产品干燥后表面光滑,提升产品外观质量。
美国固瑞克GRACO 双组份点胶系统的先进先出式(FIFO)流体通道是一项极具前瞻性的设计。在食品包装行业,这一设计保障了胶水的新鲜度与纯净度。食品包装对卫生要求极高,稍有变质或受污染的胶水都可能引发食品安全问题。该通道确保每次涂胶使用的都是较先进入系统的新鲜胶水,杜绝胶水在通道内滞留、变质的风险。同时,其稳定的胶条尺寸输出,为食品包装盒的封口提供了美观且牢固的密封效果,既保障食品的安全,又提升了产品的形象。
GRACO 打造的双组份点胶系统,高耐磨设计打造非凡耐用性。设备的关键连接件采用不锈钢材质,经过精细抛光处理,抗磨损、耐腐蚀,保障系统稳定运行。在面对多样粘度材料时,它脱颖而出。如 TIM 等高粘度材料,独特的渐进式混合腔室设计,使两组份胶水逐步混合,既保证混合均匀度,又适应高粘度特性,便于涂胶操作。高效涂胶为企业生产按下加速键,它能精细识别产品尺寸与涂胶区域,自动优化涂胶路径,减少不必要的移动时间,显著提高单位时间产量。双组份涂胶产品涂覆工艺简单,普通工人也能快速上手。
固瑞克双组份点胶系统的关键设备,是集计量、混合和涂胶于一体的高效系统。在工业生产中,对于双组份密封胶和粘合剂的精确施涂有着严格的要求,而这款系统能够轻松满足这些需求。伺服驱动技术为胶条、打点以及其他胶型的涂覆提供了出色的控制性能和可重复精度,配比和重复精度高达 1%。其独特的流道设计,确保了材料在流道内的顺畅流动,避免了流道死角的产生,保证了点胶的稳定性。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料,特别是对于导热界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,能够实现精细的涂胶,提高了生产效率和产品质量。双组份涂胶产品涂覆后硬度适中,兼具防护与使用性能。上海品牌双组份点胶批发厂家
双组份涂胶产品可实现自动化涂覆,提高生产的一致性。黑龙江标准双组份点胶调试
美国 GRACO 带来的双组份点胶系统,是高精度涂胶需求的完美解决方案。高耐磨设计保障设备长期稳定运行,内部密封件选用质量橡胶,在高粘度胶水反复摩擦下依然保持良好密封性,防止泄漏风险。在处理不同粘度材料方面,尽显专业本色。面对导热界面材料(TIM),其先进的温控系统可根据材料粘度变化实时调节胶温,使胶水始终处于比较好流动状态,便于涂胶操作。高效涂胶功能更是一大杀器,自动化程度高,能依据预设程序快速切换涂胶路径与剂量,极大缩短单件产品涂胶时间,让生产效率实现质的飞跃。黑龙江标准双组份点胶调试