上海国产双组份点胶设备

美国 GRACO 精心打造的双组份点胶系统，为工业制造注入强大动力。高耐磨设计贯穿始终，从泵体到胶管接头，每个细节都经反复打磨，可承受频繁的高压力胶水流动，降低设备维护频次。在材料兼容性上，它突破重重限制，轻松应对不同粘度材料挑战。以 TIM 等高粘度材料为例，其复杂的内部结构易造成堵塞，GRACO 系统却能通过智能调控压力与流量，使胶水顺畅挤出，均匀覆盖在工件表面。高效涂胶更是关键亮点，配合自动化生产线，实现快速、精细涂胶，大幅提高生产效率，为企业带来丰厚经济效益。用双组份涂胶产品涂覆，操作简单便捷，节省人力与时间成本。上海国产双组份点胶设备

美国 GRACO 的双组份点胶系统是一款功能强大且性能稳定的设备。它集计量、混合和涂胶于一体，能够处理多种不同类型的双组份材料。伺服驱动为胶条、打点等涂胶操作提供了精确的控制，可重复精度达到 1%，确保了每一次涂胶的一致性和准确性。独特的流道设计，有效地解决了材料在流道中可能出现的停滞问题，实现了材料的先进先出，保证了点胶的质量。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，尤其是在处理导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料时，依然能够保持稳定的涂胶性能，高效地完成涂胶任务，提高了生产效率，为企业的生产带来了便利。中国台湾设备双组份点胶厂家供应美国 GRACO 这款双组份点胶，为新能源电池封装添力，确保胶层均匀。

GRACO 双组份点胶系统的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，为双组份密封胶和粘合剂的施涂带来了全新的解决方案。该系统的集计量、混合和涂胶功能于一体的设计，使得操作更加简便和高效。伺服驱动技术让胶条的成型、打点的精细度都得到了极大的提升，可重复精度达到了令人惊叹的 1%。其独特的流道设计，有效地避免了流道死角的出现，保证了材料的均匀流动和稳定供应。高耐磨的特性使其能够适应多种不同粘度的材料，无论是低粘度的液体还是高粘度的膏状材料，都能实现精细涂胶。对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，该系统更是能够轻松应对，高效地完成涂胶工作，提高了生产效率和产品质量。

固瑞克双组份点胶系统的关键设备，是集计量、混合和涂胶于一体的高效系统。在工业生产中，对于双组份密封胶和粘合剂的精确施涂有着严格的要求，而这款系统能够轻松满足这些需求。伺服驱动技术为胶条、打点以及其他胶型的涂覆提供了出色的控制性能和可重复精度，配比和重复精度高达 1%。其独特的流道设计，确保了材料在流道内的顺畅流动，避免了流道死角的产生，保证了点胶的稳定性。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，特别是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，能够实现精细的涂胶，提高了生产效率和产品质量。双组份涂胶产品涂覆后硬度适中，兼具防护与使用性能。

美国 GRACO 的双组份点胶系统固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30，是工业点胶领域的佼佼者。它集计量、混合和涂胶于一身，能够精细地处理多种双组份材料。伺服驱动系统是其关键优势之一，为胶条、打点等涂胶方式提供了稳定而精确的控制，可重复精度高达 1%，这对于一些对质量要求严格的产品制造来说至关重要。独特的流道设计，不仅确保了材料先进先出，还减少了材料的浪费和残留，提高了材料的利用率。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，特别是在处理导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料时，依然能够保持高效的涂胶效果，为企业提高生产效率，降低生产成本。双组份涂胶产品可实现自动化涂覆，提高生产的一致性。河南PR-X双组份点胶厂家直销

双组份点胶，混合后绝缘性好，以充电桩生产为例，点胶防护，保障用电安全。上海国产双组份点胶设备

当涉足航空航天领域的部件组装，美国 GRACO 双组份点胶系统就彰显出非凡实力。伺服驱动带来的精细操控，让极小剂量的胶水打点都能丝毫不差，确保敏感电子部件间的稳固连接，同时保障内部线路不受胶水侵蚀。它 1% 的高精度配比和重复精度，在面对严苛的材料兼容性要求时表现优越，不同特性胶水精细混合，为飞行器关键结构件提供较强粘合力。其流道的先进先出设计，有效防止胶水在流道内固化变质，即使长时间停机后重启，也能迅速恢复比较好点胶状态，无堵塞、无杂质，稳定输出胶条用于机身蒙皮密封，为飞行安全筑牢根基。上海国产双组份点胶设备