GRACO 双组份点胶系统的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 产品,在双组份材料的处理上有着独特的优势。该系统将计量、混合和涂胶功能完美融合,极大地简化了生产流程。对于那些对精度要求苛刻的应用,比如电子设备的组装,它的伺服驱动系统能够精细地控制胶条的宽度、打点的大小以及其他胶型,确保每一次的涂胶都能达到理想的效果。而且,其配比和重复精度高达 1%,为产品的质量提供了可靠的保障。高耐磨的设计更是让它能够支持不同粘度的多种材料,尤其是对于导热界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,也能轻松完成涂胶工作,既保证了生产效率,又提升了产品的性能。双组份涂胶产品气味小,改善操作环境,保护员工健康。四川智能双组份点胶品牌
固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要产品,具备优越的性能。它将计量、混合和涂胶的功能完美集成,在处理双组份密封胶和粘合剂时,能够实现高精度的施涂。伺服驱动系统提供了出色的控制性能,对于胶条的宽度、长度以及打点的位置和大小都能精确控制,可重复精度高达 1%。独特的流道设计保证了材料先进先出,避免了流道内的积料和堵塞问题,使得点胶过程更加顺畅。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料,特别是对于导热界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,具有良好的涂胶效果,极大提高了生产效率,满足了工业生产中对高质量点胶的需求。浙江进口双组份点胶常用知识双组份涂胶产品混合后稳定性好,长时间使用性能依旧良好。
美国 GRACO 推出的双组份点胶系统,闪耀着科技光芒。高耐磨设计从源头保障设备耐用性,泵体内部结构优化,减少胶水涡流与冲击,降低磨损风险。面对各种粘度材料,它从容应对。以 TIM 为例,其高粘度常导致涂胶不均匀,GRACO 系统的匀胶装置利用离心力原理,使胶水在出口前充分分散,均匀覆盖工件,确保导热性能稳定。高效涂胶赋能企业成长,相比传统点胶,它大幅缩短涂胶周期,同时提高良品率,降低生产成本,为企业在市场中赢得更大利润空间。
美国 GRACO 固瑞克双涂胶系统,是现代制造业的得力伙伴。在航空航天领域,飞行器零部件组装对密封胶的要求近乎苛刻,不仅要耐受极端温度、压力,还要确保长期稳定性。该系统迎难而上,其独特的混合技术,使双组份材料在瞬间达到理想混合状态,避免因混合不均导致的性能缺陷。高精度施涂功能可精确到毫米级,在微小部件连接点上,涂出完美胶线,确保飞行安全。同时,系统采用高难度材质打造,耐受航空领域的特殊化学环境,耐用性极高,为高级制造保驾护航。美国 GRACO 双组份点胶,医疗器材黏接有它,保障部件连接稳妥,助力健康事业。
美国 GRACO 精心研发的双组份点胶系统,闪耀高耐磨光芒。设备的密封垫片选用高性能氟橡胶,耐化学腐蚀、耐高压力磨损,确保胶水不泄漏,维持系统高效运行。在材料适用广度上,它令人称赞。面对导热界面材料(TIM)等高粘度材料,动态粘度自适应系统实时监测胶水粘度变化,自动调整涂胶压力与速度,确保涂胶质量稳定。高效涂胶为企业注入活力,它的批量涂胶模式能一次性处理多个相同产品,大幅提高生产效率,降低单件产品涂胶成本,增强企业市场竞争力。GRACO 双组份点胶在手机制造,辅助外壳贴合,让组装流程更高效。西藏PR-X双组份点胶拆装
用双组份涂胶产品涂覆,操作简单便捷,节省人力与时间成本。四川智能双组份点胶品牌
在汽车制造的内饰装配环节,美国 GRACO 双组份点胶系统作用关键。对于仪表盘、座椅扶手等部件的组装,伺服驱动精细操控胶条,贴合复杂曲面,实现无缝拼接,不仅美观还增强结构强度。打点功能在固定按钮、装饰条时,微米级精度确保牢固无松动。1% 的高精度配比重复精度,适配多种内饰材质胶水,防预脱胶、变形。流道的先进先出特性,使胶水保持良好流动性,避免因滞留产生杂质,为汽车内饰品质与耐用性提供坚实保障,助力打造舒适驾乘空间。四川智能双组份点胶品牌