模具钢的耐磨性直接关系到模具的使用寿命,是模具钢重要的性能指标之一。在模具工作过程中,与被加工材料之间的摩擦不可避免,尤其是在冷冲压、冷挤压等工艺中,模具表面会受到强烈的摩擦和磨损,良好的耐磨性能够减少模具的磨损量,降低维修和更换成本。模具钢的耐磨性主要取决于其组织中碳化物的种类、数量、分布以及基体硬度。例如在粉末冶金模具中,由于粉末在压制过程中会对模具表面产生强烈的擦伤和磨损,选用具有高耐磨性的模具钢至关重要。Cr12 型钢属于高碳高铬冷作模具钢,其组织中含有大量均匀分布的 Cr7C3 型碳化物,这种碳化物硬度高达 HV1800-2000,能够有效抵抗粉末的磨损。某粉末冶金企业使用 Cr12 钢制造齿轮模具,与使用普通模具钢相比,模具的磨损量减少了 60%,使用寿命从 1 万件提升至 3 万件,降低了生产成本。模具钢的晶粒细小均匀,有利于提高综合性能。广东CR12模具钢多少钱
氮化处理是模具钢常用的表面强化手段,通过在 500-580℃的氨气氛中使氮原子渗入表层,形成硬度高达 HV800-1200 的氮化层(厚度 0.1-0.5mm),提升耐磨性和抗咬合性。对于冷作模具(如 Cr12MoV 冲裁模),气体氮化后使用寿命延长 3-5 倍,且因氮化层具有低摩擦系数(0.15-0.20),可减少冲压时的粘模现象。离子氮化技术更具优势,其氮化层硬度梯度更平缓,脆性降低,适合热作模具(如 H13 压铸模),经离子氮化后,模具表面抗热疲劳性能提升 40%,有效抑制热裂纹产生。在实际应用中,氮化后的塑料模具(如 P20 钢)不仅耐磨性提高,还能减少塑件脱模阻力,使生产效率提升 15%。惠州五金模具钢厂家批发智能模具钢可实现性能自调节,适应不同工作条件。
模具钢作为制造各类模具的关键材料,依据其使用场景和性能特点,大致可分为冷作模具钢、热作模具钢以及塑料模具钢。冷作模具钢常用于室温下对工件进行压制、成型的模具制造,如冷冲裁模具、冷拉深模具等。这类钢种通常具有高硬度和良好的耐磨性,以应对冷加工过程中的度摩擦和压力。像 Cr12MoV 钢,碳含量较高,含有大量的合金元素,经过适当的热处理后,硬度可达 HRC60 - 62,在冷作模具领域应用。热作模具钢主要用于高温环境下对金属进行热加工的模具,如热锻模、压铸模等,需具备出色的热强性、热疲劳稳定性和抗热冲击能力。典型的热作模具钢 H13,在 550 - 650℃的高温区间仍能保持良好的力学性能,确保模具在反复受热和冷却的循环中稳定工作。塑料模具钢则专注于塑料成型模具的生产,因塑料品种繁多,对模具钢的要求也各不相同,涵盖了从普通强度到高耐腐蚀、高精度等多种特性,如常用的预硬型塑料模具钢 P20,具有良好的加工性能和一定的硬度,适用于大多数塑料模具的制造。
在拉伸模具中,冷作模具钢同样发挥着重要作用。拉伸模具用于将金属板材拉伸成各种形状的零件,如易拉罐、汽车轮毂等。模具在工作过程中,需要承受较大的拉应力和摩擦力。选用合适的冷作模具钢,如 Cr12Mo1V1 钢,能够保证模具在拉伸过程中不发生变形和破裂,同时具有良好的耐磨性能,确保拉伸零件的尺寸精度和表面质量。Cr12Mo1V1 钢经过适当的热处理后,其硬度和韧性能够达到良好的匹配,满足拉伸模具的工作要求。热作模具钢在锻造模具中的应用至关重要。锻造模具需要承受高温坯料的压力和冲击,同时还要抵抗热疲劳和磨损。以 5CrNiMo 钢为例,它具有良好的综合性能,在锻造生产中被广泛应用。在锻造大型锻件时,5CrNiMo 钢制造的锻造模具能够稳定地工作,承受高温坯料的反复冲击,保证锻件的质量。同时,通过合理的热处理和表面处理工艺,可以进一步提高 5CrNiMo 钢锻造模具的使用寿命。奥氏体模具钢具有良好的韧性和抗蚀性。
模具钢作为制造各类模具的关键材料,在工业生产中占据着举足轻重的地位。以汽车制造为例,从车身覆盖件的冲压模具,到发动机缸体的压铸模具,都离不开模具钢的支持。在冷作模具领域,像 Cr12MoV 钢,凭借其高硬度和出色的耐磨性,常用于制造冲压模具,能在长期的冲压作业中保持模具的形状精度,确保冲压件的尺寸精度和表面质量。据统计,使用质量 Cr12MoV 钢制造的冲压模具,其使用寿命相较于普通模具钢可延长 2 - 3 倍,提高了生产效率,降低了生产成本。压铸模具钢耐高温、耐蚀性强,适应压铸高温高压环境。深圳CR12模具钢零售
模具钢的淬透性好,可使模具获得均匀一致的力学性能。广东CR12模具钢多少钱
对于热作模具钢,如 H13 钢,淬火和回火工艺也十分关键。H13 钢的淬火温度一般在 1020 - 1050℃,淬火后获得马氏体组织,硬度较高。回火温度通常在 550 - 650℃之间,通过适当的回火,可以使马氏体发生分解,析出弥散分布的碳化物,提高钢的热强性和抗热疲劳性能。同时,回火还能降低淬火应力,提高钢的韧性。在实际生产中,为了获得比较好的性能,H13 钢可能需要进行 2 - 3 次回火。表面处理技术在模具钢领域有着广泛的应用。氮化处理能够在模具钢表面形成一层硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强的氮化层。例如,对于一些塑料模具钢,经过氮化处理后,模具表面的硬度可以提高到 HV900 - 1200,提高了模具的耐磨性能和脱模性能。同时,氮化层还能够抵抗塑料制品中一些化学物质的侵蚀,延长模具的使用寿命。在电子、家电等行业的塑料模具制造中,氮化处理应用较为普遍。广东CR12模具钢多少钱