模具钢表面处理技术能提升模具性能与使用寿命。常见表面处理技术有氮化、镀硬铬、PVD(物相沉积)、CVD(化学气相沉积)等。氮化可在模具表面形成硬度高、耐磨性好且耐蚀的氮化层,提高模具表面硬度与疲劳强度,如气体氮化、离子氮化等工艺。镀硬铬能在模具表面形成坚硬、光滑的铬层,提高耐磨性与抗粘附性,常用于塑料模具与冷作模具。PVD 与 CVD 可在模具表面沉积一层高性能薄膜,如 TiN、TiAlN 等,显著提高模具的硬度、耐磨性与抗氧化性,尤其适用于高速、高精度模具,大幅提升模具在恶劣工况下的工作性能。良好的切削加工性让模具钢便于加工成型,提高生产效率。无锡S136H模具钢零售
模具钢中的非金属夹杂物(如氧化物、硫化物)会严重影响模具寿命,模具钢需通过严格的冶炼工艺控制夹杂物等级。采用真空感应熔炼(VIM)+ 电渣重熔(ESR)双联工艺,可使 A 类(硫化物)、B 类(氧化物)夹杂物等级均控制在 1.0 级以下,D 类(球状氧化物)≤0.5 级,满足大型模具(如汽车覆盖件模具)的探伤要求(超声波探伤达到 GB/T 7233.1 中的 Ⅰ 级)。对于精密模具钢(如 S136),还需进行磁粉探伤(MT)和渗透探伤(PT),确保表面及近表面(深度≤1mm)无裂纹、气孔等缺陷。在航空航天模具(如钛合金板材冲压模)中,夹杂物控制严格的模具钢可避免冲压时因应力集中导致的模具突然失效。江门SKD11模具钢零售模具钢的热膨胀系数小,保证模具尺寸稳定。
塑料模具钢用于塑料成型模具制造,除具备基本强度、硬度与耐磨性外,还有诸多独特要求。良好的热稳定性,能在塑料成型过程中的温度变化下保持尺寸稳定,避免模具变形影响塑料制品精度。耐蚀性好,防止塑料加工过程中产生的腐蚀性气体或添加剂侵蚀模具。出色的加工性能,便于模具的切削、研磨、抛光等加工操作,以降造成本、提高生产效率。补焊性能良好,在模具出现局部损坏时可方便修复。像预硬型塑料模具钢 P20,在预硬状态下具有较好的加工性能与综合力学性能,被广泛应用于塑料模具制造。
模具钢的可加工性直接影响模具制造成本与生产效率。其可加工性涵盖热加工性能与冷加工性能。热加工方面,良好的热塑性使钢材在热加工温度范围内易于变形,便于锻造、轧制等热成型操作,合适的加工温度范围能避免过热、过烧等缺陷。冷加工性能包括切削、磨削、抛光等加工难易程度。例如,一些预硬型塑料模具钢通过优化成分与热处理,在预硬状态下具有良好切削性能,可减少后续加工工序与成本。同时,钢材的组织结构、硬度等对冷加工性能有影响,均匀细小的组织有利于提高加工精度与表面质量。抗冲击模具钢韧性高,能有效抵御冲击载荷。
中钢不仅提供质优的塑胶模具钢产品,还配备专业的技术团队,为客户提供多方位的技术支持。在客户选型阶段,技术人员会深入了解客户的塑胶产品材质、成型工艺、加工规模等需求,结合公司产品特性,为客户推荐合适的模具钢牌号。当客户在模具设计、加工或使用过程中遇到问题时,中钢技术团队能够迅速响应。例如,某客户在使用模具钢制作模具时,出现热处理变形问题,中钢技术人员立即前往现场,通过分析模具结构、热处理工艺等因素,提出调整淬火温度与冷却速度的解决方案,帮助客户解决了问题,避免了模具报废。此外,中钢还定期为客户提供技术培训服务,分享模具钢的使用经验、加工工艺优化方法等知识,助力客户提升模具制造水平,增强企业竞争力,实现与客户的共同发展。 冷挤压模具钢强度和韧性兼顾,满足冷挤压需求。惠州40CR模具钢供应商
滚压模具钢耐磨性好,保证滚压模具的工作精度。无锡S136H模具钢零售
热作模具钢在工作时,既要承受巨大机械应力,又要经受反复的加热与冷却,面临复杂的热机械疲劳环境。因此,它需具备高硬度与强度,确保在高温高压下模具不变形、不损坏。红硬性佳,在较高温度下仍能维持一定硬度与耐磨性。良好的热疲劳稳定性必不可少,可防止模具因热循环产生热疲劳裂纹,影响使用寿命。此外,还需有较高的导热性,能快速散热,降低热应力,以及一定的耐蚀性,抵抗高温下氧化与介质侵蚀。例如 H13 钢,因其综合性能优异,在压铸模、热锻模等领域广泛应用。无锡S136H模具钢零售