塑料模具钢对表面光洁度要求极高,尤其是透明塑件模具需达到镜面效果(Ra≤0.02μm),这对钢材的纯净度和组织均匀性提出严苛要求。S136 钢是典型的镜面塑料模具钢,其冶炼过程采用电渣重熔(ESR)技术,使非金属夹杂物含量控制在 0.002% 以下,且硫化物形态呈球形,避免抛光时产生划痕。经固溶处理(1050℃水淬)+ 时效处理(480℃)后,硬度达 HRC45-48,抛光性能优于普通 Cr13 钢,可通过金刚石抛光膏实现 A 级镜面。在 PET 瓶胚模具中,S136 钢经镜面抛光后,瓶胚表面光泽度提升 30%,且因具备优良的耐腐蚀性,可减少模具清洗次数,使生产效率提高 20%。调质态模具钢强度和韧性良好配合,性能更优。无锡GCR15模具钢生产厂家
热处理是提升模具钢性能的关键环节,通过不同的热处理工艺,可以改变模具钢的组织结构,从而获得所需的性能。淬火是模具钢热处理的重要步骤,其目的是使模具钢获得马氏体组织,提高钢的硬度和强度。在淬火过程中,加热温度和保温时间的控制至关重要。对于大多数模具钢来说,淬火加热温度一般在 800 - 1100℃之间,具体温度取决于钢的化学成分。例如,冷作模具钢 Cr12MoV 的淬火加热温度通常在 950 - 1050℃,在此温度范围内,能够使钢中的合金元素充分溶解到奥氏体中,淬火后获得高硬度的马氏体组织。然而,如果加热温度过高,会导致晶粒粗大,降低钢的韧性;加热温度过低,则合金元素溶解不充分,影响淬火效果。回火是淬火后必不可少的后续处理工艺,其主要作用是消除淬火应力,调整钢的硬度和韧性,使模具钢获得良好的综合力学性能。无锡SKD61模具钢批发商模具钢硬度高,耐磨性能出色,能有效延长模具使用寿命。
中钢不仅提供质优的五金模具钢产品,还配备完善的售后服务体系,解决客户在使用过程中的后顾之忧。客户在收到产品后,若对产品质量、规格等有任何疑问,中钢的售后团队会在24小时内响应,及时解答客户问题。若出现产品质量问题,经核实后,中钢将根据合同约定,为客户提供退换货服务。在模具制造与使用过程中,客户遇到技术难题,中钢的专业技术人员可提供现场指导或远程技术支持。例如,某客户在使用中钢五金模具钢制作模具时,出现热处理变形问题,中钢技术人员迅速前往客户工厂,通过分析模具结构、热处理工艺等因素,提出解决方案,帮助客户解决问题,避免了模具报废。完善的售后服务,让客户购买与使用中钢五金模具钢更加放心,增强客户的满意度与忠诚度。
选择塑料模具钢主要依据塑料制品特性与模具使用要求。对于一般塑料制品,产量较大时,可选用预硬型塑料模具钢,如 P20,其具有良好综合性能与加工性能,成本相对较低;若塑料制品精度要求高、表面质量好,可选用抛光性能优异的 NAK80 等钢种。对于腐蚀性塑料,需选用耐蚀性强的不锈钢类塑料模具钢,如 420 等。模具结构复杂程度也影响选材,复杂模具要求钢材热处理变形小,以保证模具尺寸精度。同时,还要考虑模具的生产效率与维护成本,合适的塑料模具钢能有效降低生产成本,提高生产效益。冷挤压模具钢强度和韧性兼顾,满足冷挤压需求。
中钢塑胶模具钢通过优化材料性能与结构设计,实现长使用寿命,帮助客户降低综合使用成本。在材料方面,通过合理的合金配比与热处理工艺,提高钢材的耐磨性、韧性与抗疲劳性能。在模具结构设计上,公司技术团队可根据客户的塑胶产品特点,提供模具结构优化建议,减少模具在使用过程中的应力集中现象。在某玩具制造厂,使用中钢塑胶模具钢制作的玩具模具,生产加工周期内的使用寿命比之前使用的模具延长了倍。原本每年需要更换3次模具,现在只需更换2次,减少了模具采购成本与更换模具带来的停机时间。同时,由于模具使用寿命延长,产品的一致性得到更好保障,减少了因模具磨损导致的产品次品率,进一步降低了综合生产加工成本,为企业带来明显的经济效益。 晶界强化模具钢通过强化晶界提高综合性能。佛山进口模具钢按需定制
冷作模具钢抗磨损、耐冲击,是冷加工模具的理想用材。无锡GCR15模具钢生产厂家
深冷处理(-80 至 - 196℃)是提升冷作模具钢尺寸稳定性的关键工艺,通过将淬火后的残余奥氏体(含量 10-20%)转化为马氏体,减少后续使用中的尺寸变化。Cr12MoV 钢经 - 196℃液氮深冷处理后,残余奥氏体含量可降至 5% 以下,室温放置 6 个月的尺寸变化量≤0.01mm/m,远低于未深冷处理的 0.05mm/m。深冷处理还能细化碳化物,使模具钢硬度提升 1-2HRC,耐磨性提高 20%。在精密量规模具中,DC53 钢经深冷 + 时效处理后,尺寸精度可稳定在 IT3 级,满足微米级零件的成型要求。实际应用中,深冷处理使冷冲模具的修模周期延长 3 倍,降低生产成本。无锡GCR15模具钢生产厂家