混流蒸汽机,混流蒸汽机的主体是一个独的混流舱,由全预混频控燃烧器、直流换热装置、贯流换热装置、烟气冷凝装置、电控系统、水控系统、安全装置和排烟系统组成。给水通过直流换热装置快速形成高焓值的汽水混合物后进入贯流换热装置,在直列管束再次加热,形成干饱和蒸汽进入内部过热器进一步加热,实现蒸汽微过热输出。组合式混流蒸汽机是将两个或以上具有独的换热系统、燃烧系统、安全装置、控制系统和给水系统的锅炉单元,通过并联的方式优化集成在一个框架内,并采用群组智能频控系统实现框架内各个锅炉单元有序、稳定运行的锅炉。混流蒸汽机是直流式锅炉和贯流式锅炉的辩证扬弃:给水通过直流换热装置快速形成高焓值的汽水混合物后进入贯流换热装置,在直列管束再次加热,形成干饱和蒸汽进入内部过热器进一步加热,实现蒸汽微过热输出。重庆环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。环保能源管理多少钱
案例分享:河北某食品行业项目性质:改建项目(7台常温型组合式混流蒸汽机)改造:十吨蒸汽锅炉2台(一用一备)使用8年,每天运行12小时,燃气耗气量平均11137方/天,因出力衰减、能耗高、环保在线监测进行节能环保改造。改造后:使用7台1吨组合式混流蒸汽机,已满足两个车间的蒸汽需求(一车间5台,二车间2台),运行12小时/天,耗气量平均6696方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1006kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8200Kcal/m³)。蒸汽干度高,压力温度稳定,运行过程中几乎没有疏水,排烟温度低,锅炉功率足,分布式安装的节能效果好。环保在线监测达标。改造效果远超预期。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省4441方,按生产300天算,一年天然气能节约133万方,合500万元以上(天然气单价)。预计不到半年能省回设备投入。用户反馈:蒸汽品质特别好,蒸汽压力、温度稳定,出力足,能耗非常低,这次改造出乎意料,非常满意。贵州微过热能源管理售卖新疆免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
不*去除了原水中的硬度等阳离子,还去除了碱等阴离子,是可以直接饮用的水。纯水不易结水垢。软水处理(钠离子系统)只能处理原水中硬度(原水碱度不变),照样会结水垢,只是比硬水结垢少。纯水处理(除盐水系统)不但能除硬度等阳离子,还能有效的除碱等阴离子,不易结水垢。就水处理设备采购成本而言,好的软水处理设备市场价格*为好的纯水处理设备的30-60%;就水处理设备使用成本而言,软水设备使用成本约为纯水设备的20-30%;无论是设备采购成本还是使用成本,软水远远低于纯水。如此看来,是不是锅炉做软水处理就比做纯水处理更合算呢?如果**只是单纯看水处理设备的采购成本和直接使用成本,很容易得出软水更合算的结论。但是,必须注意的是,软水**只是降低了水的硬度,软水中还存在着溶解盐类、有机物、二氧化**体、大分子物质及软化处理未去除的颗粒物等许多杂质,经过一段时间后(一般不会超过半年)还是会在锅炉的内壁或管壁形成水垢。而一旦形成水垢,会极大地影响锅炉的传热,并带来严重的后果:1、蒸汽成本增加:锅炉结垢后,受热面传热性能下降,*温升高,排*损失增加,锅炉热效率降低,燃料损耗大幅增加。大约1毫米水垢会多浪费10%以内的燃料。*此一项。
混流式在安全性、蒸汽干度、蒸汽温度、烟温、换热流动性、换热效率、负荷控制、负荷效率、单元频控、多机集成群控、综合节能率、环保在线监测等方面优于贯流式和直流式,在产汽速度上稍逊于直流模块式(30秒和5秒的差异)。2、厂家选择:您要是着重选长期的售后服务,就选效益好的厂家,因为设备再好,也有出毛病的时候,您要是选个效益不好的厂家,说不定你的设备还没坏,生产厂家已经没了;您要是着重选节能,那就好好比较一下单机效率和系统效率;您要是着重选价格,那就在选中的锅炉结构和换热方式中谁便宜买谁的;您要是着重选档次,那就谁贵买谁的;如果您要求,既要价格便宜,又要质量稳定,还要性能好、能耗低,那您就得好好多考察几家工厂,好好比较比较了,毕竟,这样的厂家和品牌是凤毛麟角的。总体说来,目前正规厂家生产的蒸汽发生器质量都相对较好,只要在使用过程中按章法操作,科学使用,基本都能满足您的要求。但无论您终怎么选,适合自己的才是好的。混流能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案:1)加强水位控制精度,增加水泵连续供水时间,减少水泵启动次数;2)或采用更优的持续供水炉型及系统;3)合理布置冷凝换热面,尽量降低烟气温度。蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩,钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当,会加速换热面结垢现象。受热面结垢危害:1)能源浪费:换热面结1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低锅炉出力:传热系数降低,锅炉热效率降低,导致锅炉升温慢,出力下降;3)造成受热面垢下腐蚀、受热面过热,材料力学性能下降。易造成停工检修损失。北京能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。山西组合式能源管理怎么选
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在锅炉行业中,很多锅炉用户对于节能的理解是比较片面的。很多人片面的认为锅炉是否节能就看锅炉的热效率高不高。不可否认,锅炉的热效率是锅炉是否节能的一个十分重要和关键的因素,但是锅炉运行能耗的高低并取决于锅炉产品出厂时的热效率。首先,锅炉的热效率并不是持续恒定的。当锅炉产生水垢以后,锅炉的热效率就会降低。一般1mm厚的水垢,热效率会衰减10%以内。其次,锅炉的单机效率好是远远不够的!锅炉系统效率也很重要!!锅炉的运营成本高低取决于用户实际有效使用的蒸汽成本(即蒸汽单价,蒸汽单价=锅炉运营的综合费用/有效使用的蒸汽量)。比如,我们假设一个企业使用2吨蒸汽锅炉(热效率98%以上),每小时产生蒸汽2吨,用汽终端实际有效使用蒸汽量为每小时,2吨锅炉运行综合费用为720元/小时,那么该企业的蒸汽单价为600元/蒸吨(720元/);如果该企业用汽终端实际有效使用蒸汽量为每小时,锅炉运行综合费用也是720元/小时,那么该企业的蒸汽单价为400元/蒸吨(720元/)。您还觉得锅炉的热效率是影响锅炉运行成本的因素吗?锅炉的热效率对锅炉运营的综合费用以及有效使用的蒸汽量都有重要影响,但是相差一两个百分点的热效率的影响确确实实不是很多。环保能源管理多少钱