符合环保要求呀!您不想没过两年因为环保不达标又换锅炉吧!二、如果您的电费相对比较便宜,假如每度电在3-5角钱之间,变压器负荷也够,甚至来说还有低谷电优惠,那么就可以考虑用电加热或电磁加热的了。至于说是选电加热的还是选电磁加热的,那就看您侧重哪方面啰。电加热慢,采购价格便宜些;电磁加热快,采购价格贵些。三、燃油蒸汽发生器,您要算算使用成本再决定。如果工况要求必须使用燃油,您就没得选择了。四、生物质蒸汽发生器,如果您在环保尚未严格要求的边远地区,而且估计几年内还不会强制执行排放新标,您可以选择,因为生物质燃料确实便宜!但是您如果在城市、工业区、开发区等地,千万要慎重啊!五、确定了蒸汽发生器的燃料,下一步就该选设备品类和厂家了?怎么选呢?1、选结构、换热方式和水容积:总体来说,混流式、贯流式、直流式比内胆式优越性大一些,混流式又比贯流式、直流式优越性更大一些。就换热方式而言,贯流式在蒸汽干度、烟温、环保在线监测等方面稍优于直流式,而在换热流动性、产汽速度、负荷控制、模组转换、变频、多机集成群控等方面则稍逊直流式。宁夏节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。安徽单元式能源管理售卖
温压频控优化节能温压一一对应→过热度自适应:0.5Mpa可达170°C;1.0MPa可达193°C~230°C;满足相同蒸汽温度,可降低0.2-1.8MPa压差,同比“饱和蒸汽”可节省天然气1%-9%。含湿蒸汽→无湿蒸汽:过热蒸汽的热焓高、潜热高,蒸汽干度高(≥99.66%),干燥速率快,干燥质量好,同比“饱和蒸汽”蒸汽效率可提升3%-5%。蒸汽传输凝结→蒸汽低损传输:饱和蒸汽易凝结,传输过程中因管道散热,部分蒸汽凝结成水,导致温压衰减。过热蒸汽热焓高,传输中管道散热导致的蒸汽温度降低值小于过热度,温压衰减小。同比饱和蒸汽,过热蒸汽的蒸汽利用率可提升1-3%。安徽单元式能源管理售卖贵州节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
世界各国再一次将后时代经济恢复几乎都寄希望于加大绿色低碳经济发展力度。近一段时间,包括我国在内的30多个国家和地区相继发布了在21世纪中叶前后实现碳中和的目标。我国将采取更加强有力的政策措施来刺激绿色能源发展,二氧化碳排放在2035年前达到峰值,努力争取在2060年前实现碳中和的长远目标。这是中国在巴黎协定之后个长期气候目标,也是次提到碳中和。碳排放与能源消费密切相关,而我国一次能源消费结构暂时还是以煤炭为主导,较之其他国家和地区,我国实现碳排放和碳中和目标意义更重大、任务更艰巨,也更有示范意义。但从目前发展态势看,能源总量控制和能效提升的"双管控"目标实现起来是非常有难度的。当前至21世纪中叶,我国能源消费总量至少还有10多亿吨标准煤的增长空间,要在能源需求增长中实现去煤化转型,任重而道远。综合目前国内能源结构现状及能源低碳发展需求判断,现阶段加快推进煤改气对于碳排放达峰及碳中和目标的实现具有重要意义。目前发布碳中和目标的多数国家中,天然气已经扮演了能源供应主力军的角色,也在一定程度上验证了上述观点。奥地利、加拿大、德国、葡萄牙、日本、西班牙及英国天然气在一次能源消费中占比均在20%以上。
案例分享:某工企业项目性质:改建项目(8台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:12吨蒸汽锅炉2台(一用一备)使用5年多,额定压力1.6MPa,实际压力、温度需求1.2MPa、190°C,运行24小时/天(实际大蒸发量需求7吨/h,其中保温时间8小时/天,保温蒸发量1吨/h),耗气量平均约19680方/天。改造后:安装8台1吨组合式混流蒸汽机(1台备用、1台保温),其中6台运行16小时/天,1台每天运行8小时用于保温,天然气耗气量平均7800方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h,平均蒸吨耗气量为75.1m³/t(天然气低位热值约8600Kcal/m³)。微过热蒸汽,实际运行中0.9MPa压力实现末端对190°C蒸汽温度的需求,能耗大幅度降低。运行效益:与改建前相比,天然气一天能省11880方,按生产300天算,一年天然气能节约356万方,合800万元以上(天然气单价2.3元/方)。用户反馈:非常满意,非常感谢。贵州能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
蒸发技术优化节能紊流(直流/贯流)换热→混流换热:提高汽化效率,缩短预热时间,开机30秒产汽预热能耗同比传统蒸汽锅炉可节省天然4%~10%间歇补水→持续给水:稳定潜热回收,稳定排烟温度潜热回收同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%流量控制→流速自控:负荷调节范围8%~100%负荷调节同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~15%饱和蒸汽→过热蒸汽:提高蒸汽干度,提升蒸汽温度,降低传输热损蒸汽品质同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~5%蒸汽传输同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%广西能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。安徽单元式能源管理售卖
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蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案:1)加强水位控制精度,增加水泵连续供水时间,减少水泵启动次数;2)或采用更优的持续供水炉型及系统;3)合理布置冷凝换热面,尽量降低烟气温度。蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩,钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当,会加速换热面结垢现象。受热面结垢危害:1)能源浪费:换热面结1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低锅炉出力:传热系数降低,锅炉热效率降低,导致锅炉升温慢,出力下降;3)造成受热面垢下腐蚀、受热面过热,材料力学性能下降。易造成停工检修损失。安徽单元式能源管理售卖