何谓双碳目标?2030年碳达峰,2060年碳中和。双碳目标下,天然气锅炉、蒸汽发生器的未来如何?1、天然气是化石能源中CO2据统计,2020年,中国二氧化碳排放大约103亿吨,其中,煤炭、石油、天然气排放达到95亿吨(2020年,中国的总煤耗量大约36亿吨,折算成标准煤大约28亿吨,煤炭一年大约排放;石油消耗量折成标准煤是9亿吨,排放二氧化碳;天然气消耗量折成标煤是4亿吨,排放二氧化碳6亿吨;三个加起来是95亿吨)。【本数据摘自澳大利亚国家工程院外籍院士、南方科技大学创新创业学院院长刘科文章:《关于碳中和的六大误区和五个实现路径》】2、额定供热功率天然气锅炉CO2排放量是60*104kcal/h(700kwh)额定供热功率,相同能效等级热效率值,天然气冷凝锅炉CO2排放量是低的,为标煤锅炉CO2排放量的63%、电锅炉供电标准煤耗CO2排放量的3、中国天然气行业的发展趋势根据2021中国天然气发展报告可知,双碳目标下,国家努力构建“减煤、稳油、增气”、发展新能源的现代能源体系,天然气作为潜质的清洁低碳能源,作为保障能源安全的“压舱石”,作为新能源接入新型电力系统保障电力安全的“稳定器”,天然气行业发展持续向好,充满活力。2020年中国天然气消费量3280亿立方米。甘肃环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。安徽组合式能源管理售卖
好蒸汽•斯迪蒙作为**特种设备安全与节能促进会发起**的“小型锅炉安全与节能注册管理”全国**试点企业,泰州市斯迪蒙科技有限公司顺利通过审查,成为获得《注册证书》的**企业(001号证书)。通过注册工作的开展,斯迪蒙公司在质量管理、工艺改进、细节控制、生产效率等诸多方面取得了长足进步,促进了公司**稳健发展。“斯迪蒙”可组合混流蒸汽机水容积小于30L,不属于特种设备,可按需并联组合,并互为备用。融合直流、贯流和过热技术,开机30秒产微过热蒸汽,额定压力可达,蒸汽温度可达230℃,热效率101%-103%,智能蒸汽节能管理系统8大节能途径,可有效规避大马拉小车,有效降低效率衰减,综合节能率可达10%-40%,可广泛应用于工业生产、材料加工、洗涤熨烫、消毒**、热水供暖等诸多领域。为降低用户风险,减轻用户压力,斯迪蒙公司积极开展“节能租赁”服务,促进用户节能增效,助力**节能减排。工厂地址:江苏泰州医*高新区创新创业产业园二期6号标准厂房咨询热线:公司官网:请联系我们,我们一直都在!注:部分图片来自网络,所有权归原作者所有,如有侵权请联系删除。安徽组合式能源管理售卖云南免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
调动企业节能降耗的积极性。泰州市斯迪蒙科技有限公司是国内**《小型锅炉水容积<30L安全与节能注册管理》试点企业,一家致力于**安全节能技术型创新企业,推出了一款**创新的“SDM智能蒸汽节能系统”,该系统以其***的特点、功能和优势,为企业节能降耗改造提供了质量实效的综合节能**配套解决方案。推介会上,斯迪蒙总经理胡建平提出锅炉更新-节能租赁,包括服务性租赁、节能分享租赁、节能**、以租**等模式,帮助耗能企业在减轻设备更新的压力的同时,享受节能红利。**对由“混流蒸汽频控系统”、“组合式混流蒸汽机”共同组成并有机结合的“SDM智能蒸汽节能系统”及各种租赁模式做了详细介绍。会后,参会企业对斯迪蒙智能蒸汽节能系统和租赁模式的兴趣空前高!许多企业纷纷排队咨询详细的节能效果和租赁合作方式,当场有十几家企业与我们展开合作。
蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案:1)加强水位控制精度,增加水泵连续供水时间,减少水泵启动次数;2)或采用更优的持续供水炉型及系统;3)合理布置冷凝换热面,尽量降低烟气温度。蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩,钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当,会加速换热面结垢现象。受热面结垢危害:1)能源浪费:换热面结1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低锅炉出力:传热系数降低,锅炉热效率降低,导致锅炉升温慢,出力下降;3)造成受热面垢下腐蚀、受热面过热,材料力学性能下降。易造成停工检修损失。四川混流能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
锅炉大气污染物排放标准,GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准,标准中明确了燃气锅炉大气污染物项目,及排放限制:1)颗粒物;2)二氧化硫SO2;3)氮氧化物NOx;4)烟气黑度天然气洁净度高,H2S含量少,且易燃烧充分,因此颗粒物、SO2以及烟气黑度一般都能达标。国家标准是强制执行标准,各地基于国家标准也制定各自的地方标准,对排放限值进行了更严格要求,部分地区(比如上海、成都、西安等地),增加了对一氧化碳CO的排放限值要求。目前地方标准中,排放要求:NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3宁夏混流能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。安徽组合式能源管理售卖
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案例分享:浙江某纺织印染行业项目性质:改建项目(2台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:2吨蒸汽锅炉使用5年,每天运行10小时,燃气耗气量平均约1920方/天,因锅炉出力不足、耗能高进行节能改造。改造后:2台1吨组合式混流蒸汽机,运行10小时/天,燃气耗气量平均1573方/天。蒸汽流量显示,混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8200Kcal/m³),节省燃气347方/天。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省347方,按全年生产300天算,一年天然气能节约,合40万元以上(天然气单价)。设备不需要持证锅炉工值守,每年可以节省人工费用约7万余元。每年综合节省费用可以达到48万元以上(预计一年能省回设备投入)。用户反馈:产汽很快,不用预热,蒸汽品质好,蒸汽温度高,运行中几乎没有疏水,运行稳定,出力足,蒸汽量变化时小单元自动启停,能耗很低,非常好。安徽组合式能源管理售卖