蒸发技术优化节能紊流(直流/贯流)换热→混流换热:提高汽化效率,缩短预热时间,开机30秒产汽预热能耗同比传统蒸汽锅炉可节省天然4%~10%间歇补水→持续给水:稳定潜热回收,稳定排烟温度潜热回收同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%流量控制→流速自控:负荷调节范围8%~100%负荷调节同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~15%饱和蒸汽→过热蒸汽:提高蒸汽干度,提升蒸汽温度,降低传输热损蒸汽品质同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~5%蒸汽传输同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%广东节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。福建能源管理怎么选
是可以直接饮用的水。纯水不易结水垢。软水处理(钠离子系统)只能处理原水中硬度(原水碱度不变),照样会结水垢,只是比硬水结垢少。纯水处理(除盐水系统)不但能除硬度等阳离子,还能的除碱等阴离子,不易结水垢。就水处理设备采购成本而言,好的软水处理设备市场价格为好的纯水处理设备的30-60%;就水处理设备使用成本而言,软水设备使用成本约为纯水设备的20-30%;无论是设备采购成本还是使用成本,软水远远低于纯水。如此看来,是不是锅炉做软水处理就比做纯水处理更合算呢?如果只是单纯看水处理设备的采购成本和直接使用成本,很容易得出软水更合算的结论。但是,必须注意的是,软水只是降低了水的硬度,软水中还存在着溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及软化处理未去除的颗粒物等许多杂质,经过一段时间后(一般不会超过半年)还是会在锅炉的内壁或管壁形成水垢。而一旦形成水垢,会极大地影响锅炉的传热,并带来严重的后果:1、蒸汽成本增加:锅炉结垢后,受热面传热性能下降,烟温升高,排烟损失增加,锅炉热效率降低,燃料损耗大幅增加。大约1毫米水垢会多浪费10%以内的燃料。此一项。青海节能能源管理陕西免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
低氮燃烧技术--全预混表面燃烧降氮技术,全预混表面燃烧降氮技术,应用:贯流式锅炉/直流盘管锅炉/传统汽包锅炉,燃气和空气在文丘里内进行配比和预混合,混合气体经过风机转动进行充分混合,再由耐高温型金属纤维合金织物制作而成的燃烧器头部进行燃烧。全预混表面燃烧为多孔结构,火焰均布型好,火焰短,氮氧化合物、一氧化碳等不完全燃烧物的排放浓度低。可满足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。但对助燃空气洁净度要求高。
锅炉结构优化节能:额定负荷运行同比单体锅炉可节省天然气1%~8%(天然气低位热值8600Kcal/m³情况下,20°C常温进水:吨蒸汽耗气量约75~76Nm³;80°C~90°C高温回水:吨蒸汽耗气量约70~72Nm³)。变化负荷运行同比单体锅炉可节省天然气3%~15%。余热利用优化节能:20°C常温进水:烟气潜热回收可提升进水温度30°C~40°C,排烟温度可稳定在65°C以下(冬季),同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1%-3%。80°C~90°C高温回水:蒸汽冷凝水回收可提高热能利用率,降低能源浪费,烟温可稳定在120°C以下(冬季),同比“不回收利用”可节省天然气3%-8%。云南混流能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
以“全预混冷焰燃烧技术”降低排放浓度,全预混表面燃烧技术是目前锅炉三大燃烧技术(全预混燃烧、大气式燃烧、扩散式燃烧)中相对优点较多的燃烧技术,除了对助燃空气洁净度要求较高以外,无论是在燃尽率、燃烧稳定性、燃烧温度的均匀性和燃烧噪音方面,还是在“在线监测”满足国家严苛的排放要求(NOx浓度低于30mg/m3,且CO浓度低于95mg/m3)方面,优势还是比较明显的。运用“全预混冷焰燃烧技术”,并分解锅炉炉膛,每个锅炉单元均配置的全预混燃烧器,将整个锅炉机组所需要的燃烧功率有效分解,化整为零,有效降低NOx和CO的排放浓度。经上海“机械工业锅炉及环保产品质量监督检测中心”抽样检测,混流蒸汽机组在满负荷运行时,折算NOx排放浓度为25mg/m3,CO排放浓度为27mg/m3陕西能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。福建能源管理怎么选
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低氮燃烧技术--扩散式燃烧降氮技术,扩散式燃烧器降氮技术:烟气再循环技术(FGR),应用:传统汽包锅炉,将锅炉尾部约10%~30%的低温烟气混入助燃空气中,烟气进入火焰区会吸收热量,使得燃烧的温度下降,与此同时,烟气还能够降低氧气分压,在热力型氮氧化物量减少方面发挥着重要作用,有效地缓解了氮氧化物的生成量。可满足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。烟气再循环,会减少辐射换热量,增加对流换热,锅炉效率会有一定下降。烟气再循环需注意冷凝水、火焰检测器污染问题,稳定性会下降。福建能源管理怎么选