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河北组合式能源管理价格

来源: 发布时间:2024年10月01日

案例分享:某工企业项目性质:改建项目(8台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:12吨蒸汽锅炉2台(一用一备)使用5年多,额定压力1.6MPa,实际压力、温度需求1.2MPa、190°C,运行24小时/天(实际大蒸发量需求7吨/h,其中保温时间8小时/天,保温蒸发量1吨/h),耗气量平均约19680方/天。改造后:安装8台1吨组合式混流蒸汽机(1台备用、1台保温),其中6台运行16小时/天,1台每天运行8小时用于保温,天然气耗气量平均7800方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h,平均蒸吨耗气量为75.1m³/t(天然气低位热值约8600Kcal/m³)。微过热蒸汽,实际运行中0.9MPa压力实现末端对190°C蒸汽温度的需求,能耗大幅度降低。运行效益:与改建前相比,天然气一天能省11880方,按生产300天算,一年天然气能节约356万方,合800万元以上(天然气单价2.3元/方)。用户反馈:非常满意,非常感谢。黑龙江能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。河北组合式能源管理价格

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在锅炉行业中,很多锅炉用户对于节能的理解是比较片面的。很多人片面的认为锅炉是否节能就看锅炉的热效率高不高。不可否认,锅炉的热效率是锅炉是否节能的一个十分重要和关键的因素,但是锅炉运行能耗的高低并取决于锅炉产品出厂时的热效率。首先,锅炉的热效率并不是持续恒定的。当锅炉产生水垢以后,锅炉的热效率就会降低。一般1mm厚的水垢,热效率会衰减10%以内。其次,锅炉的单机效率好是远远不够的!锅炉系统效率也很重要!!锅炉的运营成本高低取决于用户实际有效使用的蒸汽成本(即蒸汽单价,蒸汽单价=锅炉运营的综合费用/有效使用的蒸汽量)。比如,我们假设一个企业使用2吨蒸汽锅炉(热效率98%以上),每小时产生蒸汽2吨,用汽终端实际有效使用蒸汽量为每小时,2吨锅炉运行综合费用为720元/小时,那么该企业的蒸汽单价为600元/蒸吨(720元/);如果该企业用汽终端实际有效使用蒸汽量为每小时,锅炉运行综合费用也是720元/小时,那么该企业的蒸汽单价为400元/蒸吨(720元/)。您还觉得锅炉的热效率是影响锅炉运行成本的因素吗?锅炉的热效率对锅炉运营的综合费用以及有效使用的蒸汽量都有重要影响,但是相差一两个百分点的热效率的影响确确实实不是很多。海南能源管理售卖四川过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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通过并联的方式群组,并采用群组频控系统实现各个单元有序、稳定运行。混流蒸汽机频控机组各个单元均具有的汽水系统、加热系统、安全保护装置。蒸汽机单元水容积<30L,通过限制锅炉当量实现正常和事故工况下都不可能造成重大安全事故,从本质上解决了设备的风险,无需报批备案,无需注册监检,无需专职锅炉工,有无锅炉房均可,既可集中供热,又可分布安装,排放达标。蒸汽单元负荷低,变频效率不降低,能耗小,蒸汽浪费少,直流与贯流辩证扬弃,混流换热,换热效率高,蒸汽品质好,综合节能率高。混流蒸汽机频控机组,其各单元互为备用,不增加备用成本,扩容成本低,停工损失小。美中不足的是:(1)蒸汽压力只能满足低压要求(≤);(2)水质要求高(必须做纯水处理)。其他新型蒸汽发生器一般体量较小,若水容积<30L,无需报批备案,无需注册监检,无需专职锅炉工,当量小,安全性高,也无需锅炉房,可分布式就近在用汽终端安装,减少管道铺设,热损耗小,蒸汽浪费少,特别适合蒸汽需求量波动比较大的用户。缺点是:(1)蒸汽压力只能满足低压要求(目前蒸汽发生器蒸汽压力一般在);(2)水质要求高(一般要求做纯水处理);(3)蒸汽干度(大部分蒸汽干度<90%。

案例分享:浙江某纺织印染行业项目性质:改建项目(2台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:2吨蒸汽锅炉使用5年,每天运行10小时,燃气耗气量平均约1920方/天,因锅炉出力不足、耗能高进行节能改造。改造后:2台1吨组合式混流蒸汽机,运行10小时/天,燃气耗气量平均1573方/天。蒸汽流量显示,混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8200Kcal/m³),节省燃气347方/天。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省347方,按全年生产300天算,一年天然气能节约,合40万元以上(天然气单价)。设备不需要持证锅炉工值守,每年可以节省人工费用约7万余元。每年综合节省费用可以达到48万元以上(预计一年能省回设备投入)。用户反馈:产汽很快,不用预热,蒸汽品质好,蒸汽温度高,运行中几乎没有疏水,运行稳定,出力足,蒸汽量变化时小单元自动启停,能耗很低,非常好。广东能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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案例分享:河南某饲料行业项目性质:改建项目(6台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:6台1吨蒸汽发生器使用2年,运行24小时/天(实际大蒸发量需求约,深夜班蒸发量需求约2吨/h),耗气量平均约8848方/天。因为蒸汽含水量很高,输水量很大,白班和中班蒸发量略显不足,蒸汽压力和蒸汽温度均不太稳定,决定改造改造后:安装6台1吨组合式混流蒸汽机(建议5台,老板要求增加1台备用),白班、中班5台运行,深夜班2台运行,天然气耗气量平均7939方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1002kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(LNG天然气低位热值7800Kcal/m³)。微过热蒸汽,实际运行中°C蒸汽温度的需求,压力、温度稳定,设备运行中几乎没有疏水,5台设备不完全满足生产需要,还有一个单元停机轮换,能耗大幅度降低。运行效益:与改建前相比,天然气一天能省900方,按生产300天算,一年天然气能节约27万方,合78万元以上(LNG天然气单价)。同时每年可以节省人工费用约42万元。每年综合节省费用可达120万元以上(预计15个月能省回设备投入)。用户反馈:没想到效果这么好,非常满意。西藏过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。河北组合式能源管理价格

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世界各国再一次将后时代经济恢复几乎都寄希望于加大绿色低碳经济发展力度。近一段时间,包括我国在内的30多个国家和地区相继发布了在21世纪中叶前后实现碳中和的目标。我国将采取更加强有力的政策措施来刺激绿色能源发展,二氧化碳排放在2035年前达到峰值,努力争取在2060年前实现碳中和的长远目标。这是中国在巴黎协定之后个长期气候目标,也是次提到碳中和。碳排放与能源消费密切相关,而我国一次能源消费结构暂时还是以煤炭为主导,较之其他国家和地区,我国实现碳排放和碳中和目标意义更重大、任务更艰巨,也更有示范意义。但从目前发展态势看,能源总量控制和能效提升的"双管控"目标实现起来是非常有难度的。当前至21世纪中叶,我国能源消费总量至少还有10多亿吨标准煤的增长空间,要在能源需求增长中实现去煤化转型,任重而道远。综合目前国内能源结构现状及能源低碳发展需求判断,现阶段加快推进煤改气对于碳排放达峰及碳中和目标的实现具有重要意义。目前发布碳中和目标的多数国家中,天然气已经扮演了能源供应主力军的角色,也在一定程度上验证了上述观点。奥地利、加拿大、德国、葡萄牙、日本、西班牙及英国天然气在一次能源消费中占比均在20%以上。河北组合式能源管理价格